Ktorá podrážka je lepšia: tep alebo pu? Typy podrážok topánok

M materiály používané na výrobu podrážok.

Podošva - jeden z najviac dôležité časti obuv, ktorá ich chráni pred opotrebovaním a do značnej miery určuje ich životnosť. Je to podošva, ktorá je vystavená intenzívnemu mechanickému namáhaniu, odieraniu o zem a opakovaným deformáciám. Preto materiály použité na výrobu podrážok musia byť čo najodolnejšie voči vplyvom prostredia. V tomto článku sa pozrieme na to, z akých materiálov môže byť podošva vyrobená a aké sú výhody a nevýhody každého z nich.
Spôsoby pripevnenia podošvy
. Existujú dva hlavné spôsoby pripevnenia podrážky - lepidlo a injekcia. Na rozdiel od všeobecného presvedčenia, technológia zapínania žiadnym spôsobom neovplyvňuje spotrebiteľské vlastnosti obuvi. Lepiaca metóda sa používa na klasické a spoločenské víkendové topánky, najčastejšie s koženou alebo tunitovou podrážkou. Jeho podstatou je prilepiť hotovú podrážku k základni topánky. Vo výrobe pohodlné topánky Na každodenné nosenie sa najčastejšie používa injekčná metóda. V ňom, na rozdiel od metóda lepidla upevnenia, podošva je vytvorená doslova na základe topánky, priliehajúca k obrobku monoliticky. Tento spôsob výroby podrážok je náročnejší na prácu a zdroje ako spôsob lepenia. Pre podrážky vyrobené z rôzne materiály uplatniť rôzne metódy upevnenia Polyuretánové podrážky sú vyrábané buď priamym odlievaním alebo pripevnením lisovaných podrážok na vrchný blank.TPU podrážky sa vyrábajú vstrekovaním pri vysokých teplotách.Taktiež z termopolyuretán robia podpätky. Podrážky z termoplastický elastomér sú vstrekované a následne prilepené na zvršok topánky. PVC - podošvy sa najčastejšie pripevňujú metódou vstrekovania pri výrobe obuvi pre aktívny oddych a každodenné nosenie. Podrážky z EVA pripevnené k hornej časti topánky pomocou metódy vstrekovania aj lepidla v závislosti od účelu topánky a pre podrážky vyrobené z termoplastická guma možno použiť aj obe možnosti. Tunite A kožené Podrážky sa pripevňujú iba lepiacou metódou, prípadne lepením, ktoré sa najčastejšie používa pri výrobe letnej obuvi.

Výhody: Polyuretán má dobré úžitkové vlastnosti: váži málo, pretože má poréznu štruktúru, dobre odoláva oderu, je pružný, výborne tlmí nárazy a má dobrú tepelnú izoláciu. Podošvy vyrobené z polyuretánu sú ľahké a pružné, preto sa používajú v obuvi, kde sú tieto vlastnosti mimoriadne dôležité.
nedostatky:
Pórovitá štruktúra polyuretánu je tiež akousi odvrátenou stranou mince. Napríklad kvôli nej majú polyuretánové podrážky slabú priľnavosť na snehu a ľade, takže zimné topánky s PU podrážkou sa veľmi šmýkajú. Ďalšou nevýhodou je vysoká hustota materiálu a strata elasticity pri nízkych (od -20 stupňov) teplotách. Dôsledkom toho sú zlomeniny v miestach ohybu podrážky, ktorých rýchlosť závisí od charakteristík používania obuvi, najmä od chôdze osoby, stupňa jej pohyblivosti a ďalších faktorov.


Termo podrážky
polyuretán (TP U, TRU)

Výhody: Termopolyuretán má pomerne vysokú hustotu, takže sa dá použiť na výrobu podrážok s hlbokým dezénom, ktoré poskytujú vynikajúcu trakciu. Ďalšou výhodou TPU je jeho vysoká odolnosť proti opotrebeniu a odolnosť proti deformácii vrátane prerezania a prepichnutia.
nedostatky:
Vysoká hustota termopolyuretánu je zároveň jeho nevýhodou, pretože kvôli tomu je hmotnosť termopolyuretánovej podošvy dosť veľká a elasticita a tepelná izolácia zanechávajú veľa požiadaviek. Na zlepšenie týchto vlastností je TPU kombinovaný s polyuretánom, čím sa znižuje hmotnosť podošvy, zvyšuje sa jej tepelná izolácia a elasticita. Táto metóda sa nazýva dvojzložkové odlievanie a je celkom jednoduché ju rozpoznať: podošva vyrobená touto technológiou pozostáva z dvoch vrstiev a vrchná vrstva je vyrobená z polyuretánu (PU) a spodná vrstva je v kontakte so zemou. , je vyrobený z termopolyuretánu.

Výhody: Tento materiál možno považovať za celosezónny. Je trvácny, elastický, odolný voči mrazu a opotrebovaniu. TEP poskytuje dobré tlmenie nárazov a trakciu. Vďaka technológii výroby podošvy z TPR je jej vonkajšia vrstva monolitická, čo jej dodáva pevnosť a vnútorný objem je porézny, zadržiava teplo. Termoplastický elastomér je možné recyklovať, čo znamená, že jeho použitie v podrážkach šetrí zdroje a neznečisťuje životné prostredie.
nedostatky:
Vysoko a veľmi nízke teploty ah (nad 50 stupňov a pod -45 stupňov) TEP stráca svoje vlastnosti, takže sa používa iba v každodennej obuvi a mimochodom sa zriedka používa na bezpečnostnú obuv.



Podrážky z polyvinylchlorid(PVC, PVC)

Výhody: PVC podošvy dobre odolávajú oderu, sú odolné voči agresívnemu prostrediu a ľahko sa vyrábajú. Často sa používajú b Používajú sa v domácej a detskej obuvi a predtým sa používali najmä v bezpečnostnej obuvi, pretože po zmiešaní s gumou získava PVC vlastnosti, ako je odolnosť voči olejom a benzínu.
nedostatky:
Polyvinylchloridpoužíva sa len pri výrobe ležérnej obuvi na jeseň alebo na jar, pretože tento materiál má veľkú hmotnosť a nízku mrazuvzdornosť, nedokáže odolávať teplotám pod -20 stupňov. Okrem toho sú podošvy z PVC zložité a nákladné na výrobu.


Výhody: Etylénvinylacetát- veľmi ľahký materiál s dobrými vlastnosťami tlmenia nárazov. Používa sa hlavne v detskej, domácej, letnej a plážovej obuvi a v športové topánky- vo forme vložiek, pretože je schopný absorbovať a rozložiť nárazové zaťaženie.
nedostatky:
Podošva EVA postupom času stráca svoje vlastnosti tlmenia nárazov. K tomu dochádza, pretože steny pórov sa rozpadajú a celá hmota EVA sa stáva plochejšou a menej elastickou. Taktiež EVA nie je vhodná ako materiál pre zimné topánky, keďže tento materiál je veľmi klzký a nie je odolný voči mrazu.

Podošva z termoplastickej gumy (TPR)

Termoplastická guma - Jedná sa o obuvnícky kaučuk vyrobený zo syntetického kaučuku, ktorý je pevnejší ako prírodný kaučuk, ale nie menej elastický. Moderné technológie však umožňujú zvýšiť jeho pružnosť pomocou rôznych prísad.
Výhody: Termoplastická guma má nízku hustotu, a teda nižšiu hmotnosť ako iné materiály. Nie sú v nej žiadne priechodné póry, takže vlhkosť cez ňu neprechádza. V TPR sú však povrchové póry, ktoré poskytujú vysokú tepelnú ochranu. Okrem toho je TPR, rovnako ako iné porézne gumy, elastický materiál, ktorý poskytuje dobré vlastnosti tlmenia nárazov. Vďaka tejto vlastnosti topánky s TPR podrážkou odbúravajú zbytočné namáhanie nôh a chrbtice.
nedostatky:
Nízka hustota materiálu môže byť nielen výhodou, ale aj nevýhodou. V prípade TPR to vedie k tomu, že podošva vyrobená z tohto materiálu nemá zvlášť vynikajúce tepelno-ochranné vlastnosti. Navyše vo vlhkom a mrazivom počasí sa podrážka z termoplastickej gumy veľmi šmýka.


Výhody: Kožené podrážky sa používajú vo všetkých typoch obuvi, vrátane detskej, domácej a spoločenskej obuvi všetkých ročných období. Topánky s koženou podrážkou vyzerajú skvele a umožňujú nohe dýchať, keďže ide o prirodzenú membránu.
nedostatky:
Pri nosení vo vlhkom počasí môže dôjsť k deformácii koženej podrážky a starostlivosť o ňu si vyžaduje neustále používanie špeciálnych sprejov a impregnácií. Koža má nízku odolnosť proti opotrebeniu, preto sa odporúča inštalovať na kožené podrážky preventívnu údržbu a pri zimných topánkach je povinná, inak sa bez nej podošva kĺže na ľade a snehu a deformuje sa ešte rýchlejšie.

Tunitové podrážky

Tunit - Jedná sa o gumu so zahrnutím kožených vlákien, takže druhý názov tohto materiálu je „kožené vlákno“.
Výhody: Vzhľad, tvrdosť a ťažnosť sú podrážky tunit podobné koženým, ale pri používaní sa správajú lepšie: takmer sa neopotrebúvajú ani nezmáčajú. Tieto podrážky sa ľahko nanášajú na textúru, čo im dáva o niečo väčšiu priľnavosť ako koža.
nedostatky:
Ale aj napriek tomu sú topánky s tunitovou podrážkou veľmi šmykľavé kvôli vysokej tuhosti materiálu. Preto sa tunit používa pri výrobe iba letných a jarno-jesenných topánok metódou lepenia.


Výhody: Drevo je ekologický a veľmi hygienický materiál a drevené podrážky majú originál vzhľad. V poslednej dobe sa však namiesto dreva na výrobu obuvi častejšie používa preglejka. Môže byť z brezového, dubového, bukového alebo lipového dreva a ako materiál je to jednoduchšie obrábanie, dobre sa formuje a je lacný. Obľúbené sú aj podrážky využívajúce korkový materiál. Pri práci s nimi musíte pochopiť, že balzové drevo kvôli svojej prirodzenej mäkkosti nemôže slúžiť ako hlavný materiál na výrobu podrážok, takže korok sa používa iba na dekoratívne pokrytie.
nedostatky:
Drevené podrážky sú tvrdé, rýchlo sa opotrebúvajú a majú slabú vodeodolnosť. Pri výrobe takýchto podrážok sa spotrebuje veľa materiálu. Korkové krytiny sú náchylné na triesky a chyby v dôsledku mäkkosti materiálu.

na základe materiálov magazínu Shoes report

Podrážka je jednou z najviac dôležité prvky topánky, ktoré ich chránia pred opotrebovaním a určujú ich životnosť. Počas prevádzky podrážka podlieha rôznym deformáciám, odieraniu a intenzívnemu mechanickému namáhaniu. Preto materiály použité na vytvorenie spodnej časti topánky musia byť vysoko kvalitné a odolné. Dnes sa podošvy vyrábajú zo syntetických a prírodných materiálov. Najčastejšie používané materiály sú guma, koža, kaučuk, PVC a TPE – v zásade nový materiál nazývaný termoplastický elastomér. Presne o Najnovšia verzia a bude sa o nich diskutovať v tomto článku.

Čo sú podrážky TEP?

Termoplastický elastomér spája termoplastické vlastnosti termoplastov (dá sa spracovať vstrekovaním, má vysokú tekutosť v roztavenom stave) a elastické vlastnosti kaučukov (vysoká mrazuvzdornosť a schopnosť podliehať vysoko elastickým deformáciám). TEP podošvy nemajú nevýhody PVC gumových podrážok, vďaka čomu sú veľmi obľúbené.

Jedinečné fyzikálne a mechanické vlastnosti termoplastického elastoméru sú určené jeho štruktúrou. Podošva vyrobená z tohto materiálu má niekoľko vrstiev: vonkajšie sú monolitické a vnútorné sú porézne. Vďaka prítomnosti vonkajšej monolitickej vrstvy nezávisí oder TEP podrážok od ich hustoty. To ich odlišuje od poréznych gumených podrážok.

klady

Termoplastické elastomérové ​​podrážky majú mnoho výhod.

  • Flexibilné . Dobre sa ohýbajú a ľahko nadobúdajú svoj pôvodný tvar, nebránia prirodzenému pohybu chodidla a poskytujú pohodlný pohyb na akomkoľvek povrchu.
  • Mrazuvzdorný . Termoplastický elastomér sa dobre chová v chlade (nedelaminuje sa a nepraská), čo umožňuje jeho použitie pri výrobe obuvi na zimný rybolov a poľovníctvo, detských plstených topánok a pod. Výrobcovia tvrdia, že TPE vydrží teploty až do mínus 40 stupňov Celzia.
  • Odolné, odolné voči opotrebovaniu . Z hľadiska oderu je TPE lepší ako niektoré gumy a mnohé termoplasty. Podošvy TEP odolávajú opakovanej deformácii pri ohýbaní a stláčaní.
  • Bezpečný . Podošva TEP zmierňuje nárazové zaťaženie chrbtice a poskytuje zvýšenú stabilitu na nerovnom povrchu.
  • Pľúca . Vďaka tomu, že vnútorné vrstvy v podrážke TEP sú porézne, znižuje sa celková hmotnosť topánky a nohy sú menej unavené pri chôdzi.
  • Úspora tepla . Tento materiál dobre drží teplo, takže vám nohy neprechladnú ani nepremoknú.
  • Udržateľný . Podošva TEP je spravidla vybavená textúrovaným behúňom, vďaka čomu je stabilná a bezpečná. Behúň poskytuje vynikajúcu trakciu a znižuje pravdepodobnosť zranenia počas chladného obdobia.
  • Lacné . Termoplastický elastomér je jedným z dostupných materiálov, čo sa odráža aj na cene: topánky s TEP podrážkou si môže kúpiť každý.

Mínusy

Hovorí sa, že pri veľmi nízkej a vysoké teploty termoplastický elastomér stráca svoje vlastnosti. Preto sa pri výrobe bezpečnostnej obuvi používa len zriedka.

TEP podrážky sú teda optimálnym riešením pre každodennú obuv. Vyznačujú sa elasticitou, odolnosťou proti opotrebovaniu, mrazuvzdornosťou, nízkou hmotnosťou a hlavne prístupnosťou. Podrážka TEP ochráni vaše nohy pred chladom a vlhkosťou, vďaka čomu sú prechádzky na čerstvom vzduchu pohodlné a príjemné.

Odkedy boli vynájdené prvé topánky a s najväčšou pravdepodobnosťou boli na ne nainštalované kožené podrážky, uplynulo veľa času a došlo k mnohým zmenám, alebo skôr sa zmenilo to, z čoho sú vyrobené. podrážka topánok.

Pokúsim sa stručne popísať len najbežnejšie typy podrážok, teda z čoho sú vyrobené a dať k nim popis.

Možno sa pýtate, prečo to potrebujete vedieť, aj tak tomu nerozumiem a je mi jedno, čo sa deje na mojich topánkach, pokiaľ sa mi páčia?
To je celá podstata.
Väčšina ľudí pri kúpe topánok nepozerá na kvalitu a dokonca ani z čoho sú topánky vyrobené, ale na vzhľad a cenu.

Myslím si, že tieto informácie, ktoré uverejním v tomto článku, budú čitateľom môjho blogu stále užitočné, keďže o ňom budú v budúcnosti články.

A v poslednej dobe stále častejšie môžete počuť od predajcov v obchodoch, ako aj informácie o produktoch v internetových obchodoch, ktoré predávajú topánky, hovoria z čoho je vyrobená podrážka topánok? ktoré ponúkajú.

Ale toto všetko bude „prázdna fráza“, ak nerozumiete, o čom hovoríme a aké výhody to môže priniesť.

Kožená podrážka.

Je jasné, že je vyrobená z kože, ale stále sa koža na podrážku líši od tej, ktorá sa používa na výrobu zvršku topánky, a to tak vo výrobe, ako aj v hrúbke. Ale v tento moment Nebudeme zachádzať do týchto detailov, ale dotkneme sa toho, aké vlastnosti má tento typ podrážky.

Videl som ako jednovrstvovú podrážku s hrúbkou 3 - 5 mm, tak podošvu pozostávajúcu z dvoch vrstiev zlepených, z ktorých jedna je prešitá. Existujú dokonca aj trojvrstvové podrážky tohto typu.
Najčastejšie sa kožené podrážky používajú na to, aby boli drahé kvalitné topánky.

Na čo si treba dať pozor:

Podrážka vyrobená z pravá koža má pozoruhodné vlastnosti:

  • Je odolný a vydrží značné zaťaženie
  • Elastické
  • A čo je veľmi dôležité, aby vaše nohy v takýchto topánkach „dýchali“.

Ale je tu jedna, nie nepodstatná nevýhoda, kožená podrážka topánok dosť rýchlo sa opotrebuje.

Venované tomu, ako sa s tým vysporiadať.

Gumená podrážka.

Predtým gumové podrážky suverénne obsadili popredné miesto, pretože tretina všetkých topánok mala práve to. Teda aspoň domácu obuv.

Gumová podrážka má veľa dobré vlastnosti:

  • Je odolný proti opotrebeniu, nebojí sa teplotných zmien,
  • Má dobrú pružnosť a pevnosť
  • Protišmyková a mrazuvzdorná, čo výrazne znižuje zranenia v zimný čas
  • Niektoré typy gumených podrážok nielenže nie sú termoplastické, ale sú dokonca tepelne odolné až do +300 C
  • Pri dlhodobom skladovaní sa neznehodnocuje, čo sa nedá povedať o iných typoch podrážok, ktoré sú hojne používané, nahrádzajúce podrážky z čistej gumy.

Jeho nevýhodou je, že gumové podošvy sú ťažké a veľmi ľahko sa znečistia, ako aj vo viacskladovom zložení a vo veľkom počte výrobných operácií pri výrobe materiálu, čo zvyšuje cenu materiálu.

Nie každý výrobca, ktorý chce rýchlo zbohatnúť na úkor lacnej obuvi, sa preto bude chcieť ujať výroby gumených podrážok.

Preto sme momentálne našli náhradu gumená podrážka do topánok, lacnejšie typy, ktoré sa najčastejšie mýlia s gumou. Napríklad PVC a TEP.

Ale v zásade, ak sa tieto gumové náhrady používajú správne, to znamená, berúc do úvahy podmienky, v ktorých sa budú topánky používať, potom nebudú v praktickosti nižšie ako guma a v niektorých prípadoch dokonca lepšie.

PVC (vinyl) podošva.

Je vyrobený z polyvinylchloridu.

Ide o pomerne bežný typ podrážky a pravdepodobne každý dom má viac ako jeden pár topánok s PVC podrážkou.

Je celkom odolný voči opotrebovaniu a dobre priľne.

PVC je lacnejšie ako iné typy podrážok.

Vinyl je ťažký a tvrdý.
Ale hlavné nevýhody PVC podrážok:

  • nie elastické
  • nie je mrazuvzdorná
  • nie je odolný voči opotrebovaniu

Ak vám výrobca topánok nainštaluje takúto podrážku na zimnú obuv, nebudete v nej môcť dlho chodiť, podrážka vám na ohybe rýchlo praskne. Áno, a okrem toho je veľmi šmykľavý.

Pozrite si video o tomto probléme, čo robiť, ak

TEP podošva.

Táto podrážka je vyrobená z termoplastickej gumy a elastoméru.

V súčasnosti je najpopulárnejšia podrážka TEP.

Takéto podrážka topánok spája elastické vlastnosti kaučuku s vysokou tekutosťou v roztavenom stave termoplastu, čo značne uľahčuje jeho výrobu, a preto je jeho cena pomerne nízka.

TEP je iný:

  • dobrá odolnosť proti opotrebovaniu
  • ľahšia ako gumená podrážka
  • nešmýka sa na mokrej vozovke
  • nešpiní povrch podlahy, to znamená, že nevytvára šmuhy, vďaka čomu sú topánky s takouto podrážkou ideálne na nosenie v interiéri
  • Väčšina typov takýchto podrážok dobre priľne k vrchnej časti topánok, čo robí obuvníkov veľkú radosť

Významnou nevýhodou podrážok TEP je ich nízka tepelná odolnosť. Pri teplotách nad 70 stupňov sa stáva viskóznym a môže sa ľahko uvoľniť z hornej časti topánok.

To však neznamená, že sa vám pri rýchlej chôdzi roztopí pod nohami. Len treba myslieť na to, že ak máte omrznuté nohy a chcete si ich ohriať pri krbe alebo pri rozpálenom elektrickom sporáku bez toho, aby ste si vyzuli topánky, nemali by ste to robiť, môžu sa poškodiť podrážky.

Gumená podrážka - podrážka vyrobená z gumy.Podľa 2006 ., dnes až 30 % zo všetkých podrážky topánok Vo svetovej výrobe obuvi sú topánky vyrobené z gumy. Hlavnou nevýhodou všetkých topánkových gúm je popri výborných vlastnostiach jednak viaczložkové zloženie gumenej podrážky a jednak veľké množstvo výrobných operácií pri výrobe gumy.

Polymérová podrážka - všeobecný názov triedy podrážok, ktorých základom je ten či onen polymér.
Obuvnícky priemysel sa zaujímal o nasledujúce vlastnosti polymérnych materiálov:
- dobrá tepelná odolnosť pri vysokých teplotách a elasticita pri nízkych teplotách;
- odolnosť voči mikroorganizmom, rozpúšťadlám, zásadám, kyselinám, žiareniu, svetlu, ozónu;
Dokonca aj veľmi tenké podrážky môžu byť vyrobené z polymérnych materiálov a rôzne vložky vám umožňujú urobiť ich viacfarebné, čo je pre moderné topánky veľmi dôležité. Dizajnéri majú zároveň maximálnu mieru voľnosti pri navrhovaní profilu podrážok, aby vytvorili rôznorodú a viacprofilovú obuv.
PVC podrážky-serif- vysoká zvyšková pevnosť pri opakovanom ohybe a odolnosť proti roztrhnutiu;
- vysoký stupeň elektrickej izolácie.
Výberom formulácie na báze polyméru je možné získať materiál pre podrážky topánok s vlastnosťami, ktoré optimálne spĺňajú zadané úlohy.
Dokonca aj veľmi tenké podrážky môžu byť vyrobené z polymérnych materiálov a rôzne vložky vám umožňujú urobiť ich viacfarebné, čo je pre moderné topánky veľmi dôležité. Zároveň majú dizajnéri maximálnu mieru voľnosti v dizajne.
- bežný typ podrážky z polyvinylchloridu.

Zavedenie zmäkčovadiel do PVC umožňuje zvýšiť mrazuvzdornosť polymérnej kompozície. Čím vyšší obsah zmäkčovadiel, tým vyššia elasticita a mrazuvzdornosť, ale nižšia pevnosť. Zmäkčovadlá pre kompozície PVC na topánky sú estery kyseliny ftalovej a kyseliny sebakovej. Pretože zmäkčovadlá oslabujú intermolekulárnu interakciu v oblasti lepeného spoja, použitie nairitového lepidla nie je povolené. Pri použití PVC podrážok je potrebné naniesť polyuretánové lepidlo na sťahovaciu hranu topánky.

Zároveň sú PVC podrážky považované za nízkoelastické a mrazuvzdorné.
TEP podošva — podrážky topánok vyrobené z termoplastickej gumy; v podstate nové ( 2006 .) materiál na podrážky topánok.
Synonymum: podrážka z termoplastického elastoméru.
TPE spája elastické vlastnosti kaučukov (schopnosť podliehať vysoko elastickým deformáciám a vysoká mrazuvzdornosť) a termoplastické vlastnosti termoplastov (vysoká tekutosť v roztavenom stave a schopnosť spracovania vstrekovaním).
Termoplastové podošvy nemajú nevýhody gumených podrážok, nízku elasticitu a mrazuvzdornosť PVC podrážok.
Jedinečné fyzikálne a mechanické vlastnosti TPE sú spôsobené ich štruktúrou.
Podošva TEP je integrálnou štruktúrou: vonkajšie vrstvy podrážky sú monolitické a vnútorné vrstvy v objeme výrobku sú porézne.
Na rozdiel od poréznych gumených podrážok, tvrdosť a oder TEP podrážok nezávisí od hustoty, kvôli prítomnosti monolitickej vonkajšej vrstvy.
Podošva TEP je vysoko mrazuvzdorná (-50 °C). Z hľadiska oderu výrazne prevyšuje mnohé termoplasty a niektoré gumy.

Termoplastická guma, etylénvinylacetát, polyvinylchlorid, termoplastický elastomér alebo polyuretán? Topánky s podrážkou z akého materiálu by ste mali uprednostniť?

Kožené

Materiál používaný na výrobu podrážok topánok od nepamäti. Topánky s koženou podrážkou vyzerajú skvele a skvele dýchajú. Kožené podrážky môžu byť jedno-, dvoj- alebo aj trojvrstvové. Najčastejšie sa používa pri výrobe luxusných topánok vysokej kvality.

Odolnosť kože proti opotrebeniu je pomerne nízka, a preto by sa na podrážku z takéhoto materiálu mala inštalovať profylaxia. Pri zimnej obuvi je obzvlášť dôležité mať preventívne opatrenia, pretože bez nich dôjde k poškodeniu koženej podrážky.

Mokrá koža je náchylná na deformáciu, preto sa radšej v daždivom počasí vyhnite noseniu topánok s koženou podrážkou. Kožené podrážky vyžadujú neustálu starostlivosť pomocou špeciálnych impregnácií a sprejov.

Tunit

Tento materiál má aj iný názov – kožené vlákno, čo je zmes gumy a kožených vlákien.

Navonok sa nelíšia od kože, podošvy tunit ich prevyšujú vo svojich výkonnostných kvalitách. Nepremoknú a sú odolné voči oderu. Spoľahlivú priľnavosť k zemi zaisťuje reliéfny vzor, ​​ktorý sa na tunike vytvára oveľa ľahšie ako na koži.

V chladnom období sa však tunitové podrážky stále šmýkajú, preto sa najčastejšie používajú na výrobu letnej a polosezónnej obuvi.

Termoplastický elastomér (TEP, TRP)

Termoplastický elastomér sa považuje za celosezónny materiál. Spája pružnosť a pevnosť. Odolné voči opotrebovaniu. TPR podošva ponúka vynikajúce tlmenie nárazov a vysokú úroveň priľnavosti na povrchu.

Vlastnosti výrobnej technológie umožňujú, aby bol vonkajší povrch termoplastických elastomérnych výrobkov monolitický, čím sa zaistila ich pevnosť, a vnútorný priestor je porézny, vďaka čomu majú podošvy TPE vysoké tepelnoizolačné vlastnosti.

Ďalším dôležitým bodom je, že výrobky vyrobené z termoplastického elastoméru neznečisťujú životné prostredie, pretože sa dajú recyklovať a znovu použiť.

Polyuretán (PU, PU)

Polyuretán má vďaka svojej poréznej štruktúre relatívne nízku hmotnosť, má dobré vlastnosti tlmenia nárazov a tepelnú izoláciu. Polyuretánové podrážky sú flexibilné a odolné voči opotrebovaniu.

Polyuretán má aj nevýhody: podošvy z tohto materiálu sa pri nízkych teplotách na snehu a ľade kĺžu a pri aktívnom používaní topánok s polyuretánovou podrážkou pri teplotách vzduchu pod -20 0 C často vznikajú zlomeniny v miestach ohybu podrážky.

Termopolyuretán (TPU, TPU)

Termopolyuretán nemá vyššie opísané nevýhody. Kvalitnú trakciu na podrážke z TPU zabezpečuje hlboký dezén, ktorý je možné vytvarovať vďaka vysokej hustote materiálu. TPU podošvy sú odolné voči opotrebovaniu a deformácii, neboja sa prepichnutia a prerezania.

Vysoká hustota termopolyuretánu je nielen jeho výhodou, ale aj nevýhodou, keďže TPU podošvy nemajú vysokú elasticitu a tepelnoizolačné vlastnosti a vážia pomerne dosť.

Táto situácia je korigovaná použitím kombinovanej podrážky pri výrobe zimnej obuvi, pričom vrstva v kontakte s povrchom je vyrobená z termopolyuretánu a vrchná vrstva je vyrobená z polyuretánu.

Etylénvinylacetát (EVA)

Hlavnou výhodou výrobkov vyrobených z etylénvinylacetátu je ich ľahkosť a elasticita. EVA podrážky sú najčastejšie vybavené letnou, domácou, detskou a plážovou obuvou. Používajú sa aj pri výrobe športovej obuvi ako vložky, ktoré tlmia nárazy a rovnomerne rozkladajú záťaž na celé chodidlo.

Počas používania sa pórovitá štruktúra etylénvinylacetátu stáva hustejšou a postupom času stráca EVA podošva svoje vlastnosti tlmenia nárazov.

Etylénvinylacetát sa v zimnej obuvi nepoužíva kvôli zlej priľnavosti k povrchu a nestabilite materiálu voči nízkym teplotám.

Polyvinylchlorid (PVC, PVC)

PVC sa od ostatných materiálov líši zvýšenou odolnosťou proti opotrebeniu a vysokou odolnosťou voči agresívnemu prostrediu. Ak sa do polyvinylchloridu pridá kaučuk, stane sa odolný voči účinkom motorových olejov a benzínu.

Náklady na PVC sú nižšie ako všetky ostatné materiály používané na výrobu podrážok topánok.

Použitie polyvinylchloridu je limitované nízkou mrazuvzdornosťou, preto je jeho oblasťou použitia letná a polosezónna obuv.

Guma

Predtým guma zaujímala vedúce postavenie medzi materiálmi na výrobu obuvi. A boli na to dôvody, pretože tento materiál je odolný voči opotrebovaniu a deformácii, nebojí sa teplotných zmien a je odolný a flexibilný.

Guma sa nebojí vysokých ani nízkych teplôt a nekĺže na ľade.

Zároveň majú gumené podrážky slušnú hmotnosť a značné náklady, takže ich nedávno nahradili výrobky vyrobené z ľahších a lacnejších materiálov.

Termoplastická guma (TPR)

Tento typ materiálu podrážky obuvi je typom syntetickej gumy.

Termoplastická guma má vysokú schopnosť tlmiť nárazy, absencia priechodných pórov robí tento materiál vodeodolným a podošvy z neho vyrobené sa líšia od iných produktov tým, že sú ľahké.

TPR má aj nevýhody: šmýka sa v mrazivom počasí a jeho tepelnoizolačné vlastnosti zanechávajú veľa požiadaviek.

Nech sú vaše topánky, bez ohľadu na materiál podrážky, odolné, pohodlné a praktické! Veľa šťastia pri výbere!

mob_info