Značajke različitih metoda umjetničke obrade metala. Nakitarske tehnike rada s metalom Umjetnička mehanička obrada plemenitih metala

Pošaljite svoj dobar rad u bazu znanja jednostavno je. Koristite obrazac u nastavku

Studenti, diplomanti, mladi znanstvenici koji koriste bazu znanja u svom studiju i radu bit će vam vrlo zahvalni.

Objavljeno na http://www.allbest.ru

Tema: Tehnike umjetničke obrade metala u nakitu

Uvod

Poglavlje 1. Značajke umjetničke obrade metala u proizvodnji nakit

1.3 Vrste metala

Poglavlje 2. Tehnologija izrade kutija za nakit

2.1 Tehnologija izrade kutija za nakit

Zaključak

Popis korištene literature.

Prijave

Uvod

Relevantnost teme. Umjetnička obrada tradicionalnih metala poznata je od davnina. Čovjek, koji je jednom na svom putu sreo zlato, bio je očaran njegovom ljepotom, zadivljen njegovom sposobnošću da zadrži svoju sunčanu boju i sjaj, te da se lako podvrgava svakoj umjetničkoj obradi. Koristeći te kvalitete metala u kombinaciji sa skladom linija i oblika, čovjek je stvorio jednu od neponovljivih vrsta dekorativnog i primijenjenog stvaralaštva, koja je i danas aktualna i nastavlja se neprestano razvijati, pokazujući sve veći interes za ovu vrstu umjetnosti.

Umjetnička obrada metala i danas, kao nekada, nastavlja oduševljavati i iznenađivati ​​ljubitelje estetike i ljepote. Umjetnost nakita prati čovjeka tisućama godina, a proizvodi su za njega bili simbol ljupkosti, težnje ka ljepoti i savršenstvu.

Zahvaljujući ljepoti materijala, talent i tehnička vještina izvođača omogućili su da se proizvodima da sofisticiranost, visoka umjetnička vrijednost i posebna izražajnost. Proizvodi koje su izradili majstori osmišljeni su tako da služe ne samo kao ukrasi i predmeti za kućanstvo, već su sposobni nositi i obrazovni princip: zadovoljiti estetske potrebe osobe, oblikovati njezin umjetnički ukus, kulturu i probuditi interes za kreativnost.

Među djelima dekorativne i primijenjene umjetnosti koja su nastajala u prošlosti i nastaju danas, metalni proizvodi zauzimaju veliko i počasno mjesto.

Prilikom izrade autorskog uzorka u modernim uvjetima Postoji potreba za širokom primjenom raznih uređaja i sredstava male mehanizacije. Visoka kvaliteta rada mora se postići ne samo ručnim radom, već i vještim korištenjem mehaniziranih tehnika koje olakšavaju ubrzanje i zamjenu ručnog rada, posebno u onim slučajevima gdje je najteži.

Tako, zahvaljujući ljepoti materijala, talentu i tehničkoj vještini izvođača, oni omogućuju proizvodima da daju sofisticiranost, visoku umjetničku vrijednost i posebnu izražajnost. Proizvodi koje su izradili majstori osmišljeni su tako da služe ne samo kao ukrasi i predmeti za kućanstvo, već su sposobni nositi i obrazovni princip: zadovoljiti estetske potrebe osobe, oblikovati njezin umjetnički ukus, kulturu i probuditi interes za kreativnost.

Umjetnička obrada nakita bit će aktualna u svakom trenutku, jer postaje sve popularnija i višestruka u modernom društvu. Danas je umjetnička obrada metala moderno i moderno područje dekorativne i primijenjene umjetnosti.

Svrha studija: primjena umjetničkih tehnika obrade metala u nakitu.

Predmet rada je proces oblikovanja i izrade nakita na primjeru izrade kutije.

Predmet rada je posebnost primjene tehnike umjetničke obrade tradicionalnih metala u nakitu.

Hipoteza istraživanja može biti sljedeća pretpostavka: ako koristite suvremene tehnike umjetničke obrade metala, to će pridonijeti visokokvalitetnoj izradi nakita, uzimajući u obzir nacionalne stilske značajke.

Metode istraživanja. Za rješavanje problema korišten je sljedeći sustav istraživačkih metoda:

Analiza zbirke informacija dobivenih od fikcija, omogućujući vam da odredite područje i smjer kreativnog rada.

Promatranje kreativnih procesa, fotografiranje umjetničkih aktivnosti i razvijanje vlastitih skica.

Proučavanje i generaliziranje umjetničkih i tehnoloških iskustava.

Znanstvena novost je sljedeća:

Eksperimentalno je dokazana mogućnost stvaranja ukrasnih proizvoda na temelju kreativnih i praktičnih aktivnosti, korištenjem različitih vrsta tehnika umjetničke obrade metala.

Uvjeti i zahtjevi za ostvarivanje odnosa tehničke i umjetničke djelatnosti pri organizaciji praktični rad u dekorativnoj umjetnosti umjetničkom obradom metala i raznih materijala.

Praktični značaj. Utvrđena je perspektiva nakita nastalog umjetničkom obradom metala. Tehnologija izrade nakita i primjena praktičnih vještina u različite vrste djelatnosti dekorativne i primijenjene umjetnosti.

Rad se sastoji od uvoda, dva poglavlja, zaključka, popisa literature i dodatka.

POGLAVLJE 1. Značajke umjetničke obrade metala u izradi nakita

1.1 Povijest razvoja umjetničke obrade metala

Izrada nakita jedan je od najstarijih oblika umjetničke obrade plemeniti metali, drago kamenje i drugih materijala, koji je postao široko rasprostranjen među vrstama ukrasnih i primijenjenih područja. Nakit koji je preživio do danas daje ideju o tradiciji, ukusu i vještini draguljara prošlosti.

U početku su ljudi za umjetničku obradu koristili samo zlato, da bi postupno počeli koristiti srebro i druge metale i legure u kombinaciji s raznim dragim kamenjem. Bili su cijenjeni ne samo zbog lakoće topljivosti, već prije svega zbog nevjerojatne ljepote boja. Zlato svojom bojom podsjeća na sunce, a to je svjetiljko u drevnim kulturama povezivalo se s vrhovnim božanstvom. Nije slučajno da su umjetnički proizvodi od zlata ili srebra u pravilu sveti kultni predmeti: amuleti, amuleti i drugi. Vještine obrade dragocjeni metali već unutra rano razdobljeŽeljezno doba, tj. prije 5000 godina, poslužilo je kao rođenje nakitne umjetnosti. Na Starom istoku, u zapadnoj Aziji i Egiptu izrada nakita doživljava svoj puni procvat kada se uz veliki broj nakita naručenih od strane predstavnika plemstva, stvaraju nakiti koji su bili djela draguljarske umjetnosti, budući da je u antičko doba nakit od plemenitih metala bio mjera bogatstva i moći vladajućih klasa, pokazatelj položaja na društvenoj ljestvici i mjesta u društvu.

Čini se da su zlatni proizvodi starih Grka složenijeg dizajna, šarenijeg ukrasa i složenijeg oblika. To sugerira da su Grci rano naučili tehnike obrade metala.Za klasični starogrčki nakit (V-IV st. pr. Kr.) najvažnije sredstvo umjetničkih učinaka bio je mat sjaj zlata. Već u tom razdoblju od metala su mogli stvoriti savitljiv, lagan nakit koji bi pristajao uz slobodno padajuće nabore odjeće. Pohodi Aleksandra Velikog odigrali su ulogu u promjeni stila nakitne umjetnosti antičkog razdoblja, tijekom kojeg su se Grci blisko upoznali s umjetnošću zemalja Istoka, imajući zamjetan utjecaj na umjetnost Skita i Sarmata. , koji su pak, prema vjerskim predodžbama ovog naroda, nosili zaštitnički princip, a njihov glavni likovni motiv bila je tema životinja. Razvio se karakterističan "animal" stil, izražen u prevlasti životinjskih motiva.

Obrada plemenitih metala svoj je nesumnjivi razvoj dosegla u doba renesanse. Proizvodi su počeli poprimati voluminozan, višestruk oblik; kompozicija je dovršena, završna obrada proizvoda dobila je detaljno značenje. Majstori draguljari renesanse stvorili su veličanstvene proizvode: srebrne posude s višefiguralnim prizorima u reljefu, privjesci s reljefnom caklinom, rezbareno kamenje.

S obzirom na to da je čovjek naučio mnoge vrste umjetničke obrade metala, daljnji razvoj ide prema uvođenju novih tehnologija koje su počele ubrzavati proces obrade.

Tako su stari majstori, s koljena na koljeno, sa svakim razdobljem, pažljivo prenosili svoja znanja, vještine i praktične metode rada, što je omogućilo da se očuva i prenese u suvremeno doba umijeće dekorativne i umjetničke obrade metala i dr. materijala.

1.2 Osnovne karakteristike metala

Metali su skupina kemijskih elemenata objedinjenih nizom karakteristika opća svojstva metali Imaju prilično visoku električnu i toplinsku vodljivost. Metali su vrlo duktilni i imaju karakterističan metalni sjaj.

Svi se metali sastoje od mnogo pojedinačnih zrnaca - kristala, čvrsto prislonjenih jedno uz drugo i međusobno čvrsto povezanih unutarnjim silama prianjanja. Stoga se metali klasificiraju kao kristalne krutine.

Do stvaranja kristala obično dolazi kada se tekući rastaljeni metal hladi. Ovaj proces se odvija na sljedeći način: kada se tekući metal ohladi, počinje njegovo skrućivanje stvaranjem kristalizacijskih centara u kojima su metalni atomi raspoređeni u određenom redoslijedu, tvoreći kristal koji ima ispravan oblik geometrijski oblici- kocka, prizma itd. Oblici i veličine kristala su različiti, od nekoliko centimetara do tisućinki metra. Oblik i veličina metala ne ovisi samo o uvjetima u kojima nastaju, već i o naknadnoj obradi metala.

Potrebno je napomenuti glavne kriterije po kojima su metali dostojni za proizvodnju nakit. Za izradu visokokvalitetnih, visoko umjetničkih proizvoda potrebno je poznavati i razlikovati metale i njihova svojstva kojima se karakteriziraju: fizikalna, kemijska, mehanička i tehnološka.

Fizička svojstva uključuju:

Boja je svojstvo svjetlosti da pokazuje vizualni osjet u skladu sa spektralnim sastavom reflektiranog ili emitiranog zračenja.

Sjaj je svojstvo metalne površine koja odbija svjetlost. Boja i sjaj su vrlo važni jer karakteriziraju umjetnički i estetski aspekt metala kao materijala u izradi nakita.

Gustoća je omjer mase tvari i njenog volumena.

Talište je temperatura prijelaza iz kristalnog krutog u tekuće stanje.

Električna vodljivost je sposobnost metala da provodi električnu struju.

Toplinska vodljivost je sposobnost prijenosa toplinske energije s jače grijanih dijelova tijela na manje grijane.

Magnetska svojstva - sposobnost reagiranja na djelovanje magneta.

DO kemijska svojstva metali uključuju:

Otpornost na koroziju je svojstvo metala da se odupru (bez uništenja) djelovanju agresivnih okolina.

Topljivost je sposobnost metala da se otapaju u kiselinama, elektrolitima i drugim agresivnim sredinama.

O mehaničkim svojstvima metala:

Plastičnost je sposobnost podvrgavanja nepovratnoj deformaciji, tj. obradi tlakom.

Tvrdoća je sposobnost metala da se odupre udubljenju tvrđeg materijala. Postoji nekoliko metoda za određivanje tvrdoće metala. Brinellova metoda temelji se na utiskivanju čelične kuglice u površinu metala koji se ispituje; Rockwellova metoda - utiskivanjem dijamantnog stošca ili čelične kuglice; Vickersova metoda - o utiskivanju dijamantne tetraedarske piramide. Ovo se svojstvo često koristi pri odabiru alata za rezanje metala.

Čvrstoća je sposobnost metala da pod određenim uvjetima podnese određena opterećenja bez loma. Najveće opterećenje koje metal može podnijeti bez loma naziva se vlačna čvrstoća.

Elastičnost je svojstvo metala da povrati svoj oblik nakon prestanka djelovanja vanjskih sila koje su uzrokovale deformaciju. Najveće naprezanje nakon kojeg se metal vraća u prvobitni oblik naziva se granica elastičnosti.

Izdržljivost je sposobnost metala da izdrži ponovljena opterećenja.

Fizička i kemijska svojstva uključuju:

Boja. Metali su neprozirni, tj. ne propuštaju svjetlo kroz njih, a u tom reflektiranom svjetlu svaki metal ima svoju posebnu nijansu – boju.

Od tehničkih metala boje se samo bakar (crveno) i njegove legure. Boja ostalih metala kreće se od čelično sive do srebrno bijele. Najtanji slojevi oksida na površini metalnih proizvoda daju im dodatne boje.

Specifična gravitacija. Težina jednog kubnog centimetra tvari, izražena u gramima, naziva se specifična težina.

Prema specifičnoj težini razlikuju se laki i teški metali. Od tehničkih metala najlakši je magnezij (specifična težina 1,74), najteži je volfram (specifična težina 19,3). Specifična težina metala u određenoj mjeri ovisi o načinu njihove proizvodnje i obrade.

Topljivost. Sposobnost prijelaza iz krutog u tekuće stanje pri zagrijavanju; je najvažnije svojstvo metala. Svi metali zagrijavanjem prelaze iz krutog u tekuće stanje, a hlađenjem rastaljenog metala iz tekućeg u čvrsto stanje. Talište tehničkih legura nema jedno određeno talište, već temperaturni raspon, ponekad prilično značajan.

Električna provodljivost. Električna vodljivost uključuje prijenos električne energije slobodnim elektronima. Električna vodljivost metala tisućama je puta veća od električne vodljivosti nemetalnih tijela. S porastom temperature električna vodljivost metala će se smanjivati, a snižavanjem temperature povećava se. Kada se približava apsolutnoj nuli (-2730C), električna vodljivost beskonačnih metala kreće se od +2320 (kositar) do 33700 (volfram). Većina se povećava (otpor pada gotovo na nulu). Električna vodljivost legura uvijek je niža od električne vodljivosti jedne od komponenti koje čine legure.

Magnetska svojstva. Samo su tri metala jasno magnetična (feromagnetična): željezo, nikal i kobalt, kao i neke njihove legure. Kada se zagriju na određene temperature, ti metali također gube svoja magnetska svojstva. Neke legure željeza i sobna temperatura nisu feromagnetski. Svi ostali metali dijele se na paramagnetične (koje privlače magneti) i dijamagnetične (koje magneti odbijaju).

Toplinska vodljivost. Toplinska vodljivost je prijenos topline u tijelu s jače zagrijanog mjesta na manje zagrijano mjesto bez vidljivog pomicanja čestica tog tijela. Visoka toplinska vodljivost metala omogućuje im brzo i ravnomjerno zagrijavanje i hlađenje.

Od tehničkih metala najveću toplinsku vodljivost ima bakar. Toplinska vodljivost željeza znatno je niža, a toplinska vodljivost čelika varira ovisno o sadržaju komponenti u njemu. Povećanjem temperature toplinska vodljivost opada, a snižavanjem se povećava.

Toplinski kapacitet. Toplinski kapacitet je količina topline potrebna da se tjelesna temperatura povisi za 10.

Specifični toplinski kapacitet tvari je količina topline u kilogramima - kalorijama koja se mora unijeti u 1 kg tvari da bi se njezina temperatura povećala za 10.

Specifični toplinski kapacitet metala je nizak u usporedbi s drugim tvarima, što ih čini relativno lakim zagrijati na visoke temperature.

Proširljivost pri zagrijavanju. Omjer povećanja duljine tijela pri zagrijavanju za 10 prema njegovoj prvobitnoj duljini naziva se koeficijent linearnog širenja. Za različite metale koeficijent linearnog širenja jako varira. Na primjer, volfram ima linearni koeficijent širenja 4,0·10-6, a olovo 29,5·10-6.

Otpornost na koroziju. Korozija je uništavanje metala zbog njegove kemijske ili elektrokemijske interakcije s vanjskim okolišem. Primjer korozije je hrđanje željeza.

Visoka otpornost na koroziju (otpornost na koroziju) je važno prirodno svojstvo nekih metala: platine, zlata i srebra, zbog čega se nazivaju plemenitim. Nikal i drugi obojeni metali također su dobro otporni na koroziju. Željezni metali korodiraju jače i brže od obojenih metala.

Mehanička svojstva uključuju:

Snaga. Snaga metala je njegova sposobnost da se odupre vanjskim silama bez loma.

Tvrdoća. Tvrdoća je sposobnost tijela da se odupre prodoru drugog, tvrđeg tijela.

Elastičnost. Elastičnost metala je njegova sposobnost da vrati svoj oblik nakon prestanka djelovanja vanjskih sila koje su uzrokovale promjenu oblika (deformaciju).

Viskoznost. Žilavost je sposobnost metala da se odupre brzo rastućim (udarnim) vanjskim silama. Viskoznost je svojstvo suprotno od krtosti.

Plastični. Plastičnost je svojstvo metala da se pod utjecajem vanjskih sila deformira bez razaranja i zadrži nova uniforma nakon prestanka sile. Plastičnost je svojstvo suprotno elastičnosti.

Tehnološka svojstva metala:

Kaljenje je sposobnost metala da nakon termičke, kemijsko-termičke ili mehaničke obrade poprime veću čvrstoću.

Lemljivost je svojstvo metala da stvaraju trajne veze pomoću rastaljenog materijala za punjenje - lema.

Kovkost je sposobnost metala da se podvrgne kovanju ili drugim vrstama obrade pod pritiskom (vučenje, utiskivanje, prešanje, valjanje).

Fluidnost je sposobnost metala u rastaljenom obliku da ispune kalup za lijevanje.

Skupljanje pri lijevanju je sposobnost metala da smanji svoj volumen tijekom prijelaza iz tekućeg u čvrsto stanje. To se mora uzeti u obzir pri izradi kalupa za masline.

Zahvaljujući poznavanju ovih svojstava metala i legura mogu se spriječiti i otkloniti mnogi nedostaci koji nastaju tijekom obrade metala.

1.3 Vrste metala

Trenutno je teško nazvati modernu industriju u kojoj se ne koristi metal. Od metala se izrađuju strojevi, alatni strojevi, alati i sve vrste kućanskih predmeta. Metali imaju jednako važnu ulogu u umjetničkoj industriji.

U suvremenoj znanosti broj metala i legura premašuje 65. Međutim, u području primijenjene umjetnosti samo relativno mali dio njih ima izravnu primjenu, a neki se uopće ne koriste.

Razmotrimo metale i njihove legure koji imaju izravnu primjenu u umjetničkoj industriji, odnosno metale koji služe kao materijali za izradu nakita.

Prije svega, takvi materijali uključuju: skupinu željeznih metala, tj. legura željeza i ugljika - lijevano željezo i čelik, kao i skupinu obojenih metala - bakar i njegove legure (mjed i bronca), aluminij i magnezij. i njihove legure, cink, nikal, kositar i olovo, kao i srebro, zlato i platina, obično se svrstavaju u posebnu skupinu plemenitih metala.

Osim toga, razmotrit ćemo neke od obojenih metala koji su manje važni u umjetničkoj industriji. Ovi se metali koriste ili kao mali dodaci legurama za promjenu njihovih svojstava ili kao premazi u proizvodnji alata i pribora.

Željezni metali su industrijski naziv za željezo i njegove legure. U pogledu opsega proizvodnje i uporabe, željezni metali su daleko ispred svih postojećih metala i legura.

Od njih se izrađuje više od 90% svih konstrukcijskih i instrumentalnih materijala. Glavna razlika između željeznih metala je njihova sposobnost magnetiziranja. U svakodnevnom životu sve legure na bazi željeza - čelik i lijevano željezo - nazivaju se željezo.

Željezo (Fe) je metal srebrnobijele boje, sjajan, kovan i rastegljiv. Gustoća 7,87; talište 1539 °C; Tvrdoća po Brinellu 60 (Mohs 5). Na zraku oksidira i postaje prekriven labavom hrđom. U prirodi se ne nalazi u čistom obliku. Željezo se dobiva iz željezne rude. Željezo s primjesama naziva se industrijsko željezo. Tehničko željezo sadrži 99,8...99,9% željeza, ostatak su nečistoće, koje sadrže više od desetak elemenata. Čisto željezo praktična aplikacija nema, koristi se samo u legurama. Legure željeza nazivaju se čelik ili lijevano željezo ovisno o sadržaju ugljika.

Čelik je legura željeza s ugljikom i drugim elementima, čiji je udio ugljika manji od 2%. Ovisno o sastavu čelici imaju različita fizikalna i kemijska svojstva.

Prema sastavu čelik se dijeli na ugljični i legirani (koji sadrži i druge komponente).

Što se tiče kvalitete - čelik obične kvalitete, visokokvalitetni, visokokvalitetni i visokokvalitetni.

Prema namjeni - za konstrukcijske, instrumentalne i posebne namjene.

Većina opreme, pribora i alata za izradu nakita izrađena je od konstrukcijskih i alatnih čelika.

Lijevano željezo je legura željeza koja sadrži više od 2% ugljika. Lijevano željezo prema sastavu dijelimo na nelegirano i legirano (sadrži krom, nikal, mangan i druge legirajuće elemente).

Prema strukturi razlikujemo bijeli lijev (s bijelim lomom) i sivi lijev (sa sivim lomom).

Najveći dio lijevanog željeza prerađuje se u čelik, a ostatak se koristi u druge svrhe. Lijevano željezo se koristi za oblikovani lijev. Od njega se izrađuju postolja strojeva, dijelovi motora s unutarnjim izgaranjem i drugi mehanizmi koji rade u uvjetima povećanog trošenja itd. Ima široku primjenu kao materijal za proizvode primijenjene umjetnosti: vaze, skulpture, fontane, ograde, kapije, rešetke itd. U proizvodnji nakita od lijevanog željeza izrađuju se, osim ležajeva strojeva, i kalupi (kalupi za lijevanje ingota).

Obojeni metali i njihove legure.

Čisti obojeni metali (kemijski elementi) obično se grupiraju prema sličnim svojstvima. Na primjer, laki metali (gustoća ispod 3,0), teški metali (gustoća veća od željeza - 7,87), metali s niskim talištem (talište ispod tališta kositra - 232 CC), vatrostalni (s talištem višim od nego kod željeza - 1539 °C), plemenitih metala, itd. U ovom priručniku, obojeni metali i njihove legure razmatraju se iz perspektive njihove uporabe u nakitnoj praksi kao izravni (uključeni u legure plemenitih metala), kao i kao neizravni sudionici u proizvodnji ili materijali mogući za korištenje. Poznavanje svojstava obojenih metala pomoći će u dijagnosticiranju proizvoda od plemenitih metala, za razliku od bliskih imitacija.

Bakar (Cu) je crvenkasto-ružičasti metal, mekan i duktilan, visoke toplinske i električne vodljivosti. Lako se lemi. Dobro polira. Zbog svoje mekoće teško se obrađuje alatima za rezanje. Ima loša svojstva lijevanja. Gustoća 8,96; talište 1083°C; Tvrdoća po Brinnellu 35. Kemijski neaktivan. U vlažnom okruženju prekriva se zelenkastim slojem bakrenog oksida (bakrena patina) koji ga čuva od daljnjeg uništenja. Bakar se zagrijavanjem lako otapa u dušičnoj i koncentriranoj solnoj kiselini. Otapa se u razrijeđenoj klorovodičnoj kiselini u prisutnosti kisika. Bakar se široko koristi u svim industrijama. U umjetničkoj industriji koristi se za proizvode od emajla i druge zanate. Bakar je sastavni dio gotovo svih legura plemenitih metala. Služi kao osnova za bakrene legure - mjed, broncu, kupronikal, nikal srebro.

Mjed je bakrena legura, dvokomponentna ili višekomponentna, s glavnim legirajućim elementom cinkom. Sadržaj bakra u mjedi obično je veći od 57%. Mesing s visokim udjelom bakra (90% ili više) naziva se tompak, s udjelom bakra od 79 ... 86% - polu-tompak. Mjed se prema sastavu dijeli na jednostavnu (dvokomponentnu) i specijalnu (višekomponentnu).

Prema namjeni dijele se na deformabilne i ljevaoničke. Brasovi imaju žuta boja, lako se obrađuju pritiskom (s izuzetkom onih koji sadrže olovo) u hladnim i toplim uvjetima. Sav mjed je dobro zalemljen, lako se obrađuje reznim alatom i dobro polira. Gustoća mesinga 8,20...8,60; talište 900...1045 °C. U suhoj prostoriji dugo zadržavaju boju i sjaj. Na otvorenom mesing je nestabilan, brzo gubi sjaj i potamni. Otapa se u većini kiselina. Imaju široku primjenu u industriji, kao i kao ukrasni materijal za umjetničke obrte, utiskivanje, jeftinu galanteriju za nakit, suvenire, prigodne medalje itd. Mehanička svojstva mjedi (klase L62 i L68) slična su zlatnim legurama standarda 583 a koriste se kao obrazovni materijal tijekom praktične nastave draguljara.

Bronca je bakrena legura u kojoj glavna legirajuća komponenta može biti bilo koji metal osim cinka. Bronce mogu biti dvokomponentne ili više. Boja ovisi o sastavu, ali najčešće je zlatnožuta. U usporedbi s mesingom, bronce imaju veću čvrstoću, visoku kvalitetu lijevanja i otpornost na trošenje. Lako se leme i poliraju. Prema sastavu bronce se dijele na kositrene, aluminijske, silicijske, berilijeve i druge. Gustoća bronce 7,50...8,80; talište 1010...1140°C.

U usporedbi s mesingom, ima veću otpornost na koroziju. Bronca (osobito berilij) je otporna na zrak, vodu, otopine organskih kiselina i otopine ugljičnog dioksida. Lako se otapa u dušičnoj kiselini i u prisutnosti oksidirajućeg sredstva u sumpornoj i klorovodičnoj kiselini. Bronca se široko koristi u tehnici, u umjetničkoj industriji i nezamjenjiv je ljevaonički materijal; koristi se za izradu dijelova interijera - lustera, svijećnjaka, svijećnjaka, razne figure itd. Od bronce se izrađuju i prigodne značke, medalje i suveniri dobiveni lijevanjem.

Kupronikal je legura bakra i nikla koja sadrži do 30% nikla. Boja je srebrnastobijela, sa žućkastom nijansom na reznim i uglačanim dijelovima. Mekan, rastegljiv, lako se obrađuje alatima za rezanje i lemi. Gustoća 8,90; talište 1170 °C. Otporan na koroziju na zraku. Oksidirajući u vlažnom okruženju, postaje prekriven zelenim premazom. Otapa se u dušičnoj kiselini. Vruća sumporna i klorovodična kiselina korozivne su za njega. Naširoko se koristi za proizvodnju galanterijskih proizvoda, kao i proizvoda za posuđe. Proizvodi posuđa obično su presvučeni srebrom.

Nikal srebro je trokomponentna legura na bazi bakra, koja osim bakra sadrži 13,5...16,5% nikla i 18...22% cinka. Nikal srebro izgledom podsjeća na srebro. Ovisno o sadržaju nikla, može imati plavičastu ili zelenkastu nijansu. Ima dovoljnu čvrstoću i duktilnost i dobro lemi. Gustoća 8,45; talište 1050°C.

Olovo (Pb) je plavkasto-sivi metal sa jakim sjajem kada je svježe izrezan. Vrlo savitljiv, mekan (lako se reže nožem), viskozan. Gustoća 11,34; talište 327°C; Tvrdoća po Brinellu. Stabilan na suhom zraku. U vlažnom okruženju brzo se prekriva tamno sivim oksidnim filmom koji ga štiti od daljnjeg uništenja. Olovo je otporno na sumpornu i solnu kiselinu. Dobro se otapa u dušičnoj, kao i octenoj, limunskoj i vinskoj kiselini, a uništavaju ga lužine. Topivi spojevi olova su otrovni i zahtijevaju oprez pri radu s njima. U svim legurama plemenitih metala nečistoća olova je štetna, stoga su tijekom rada plemeniti metali zaštićeni od ulaska olova u njih. U pojedinačnoj izradi nakita kao matrice za oblikovanje dijelova koriste se olovni ili olovno-kositreni (ovisno o potrebnoj krutosti) jastuci. Olovo je također jedna od komponenti u sastavu niello.

Aluminij (A1) je laki metal srebrnasto-plavkasto-bijele boje, kovak i rastegljiv. Dobro polira. Ima visoku električnu i toplinsku vodljivost. U normalnim uvjetima ne može se lemiti ni kontaktnim ni plamenim lemljenjem.

Dragocjeni metali.

Osam metala, izdvojenih u posebnu skupinu, nazivamo plemenitim ili plemenitim. Tu spadaju zlato, srebro, platina, kao i platinasti metali (platinoidi): paladij, rodij, iridij, rutenij i osmij. Osnova za korištenje u nakitu zapravo su tri metala – zlato, srebro i platina. Posjedujući jedinstvena svojstva - prekrasnu boju, mekoću, plastičnost, sposobnost kombiniranja s dragim kamenjem i emajlima, da izgledaju plemenito u poliranom i mat obliku, koriste se kao legure za izradu nakita. Cijena i plemenita svojstva metala odredili su naziv cijele grupe.

Vodeće mjesto među njima zauzimaju zlato i srebro, a najveći broj zlatnih legura u širokoj paleti boja koristi se samostalno. Osim toga, proizvodi od zlata izrađuju se u kombinaciji sa srebrom ili platinom.

Nisu slučajno metali platine izdvojeni u posebnu skupinu. U prirodi obično prate jedna drugu, a osim toga imaju niz zajedničkih svojstava. Svi su bijeli, s razlikama u nijansama i imaju visoku otpornost na koroziju. Ne koriste se svi metali platinske skupine u proizvodnji nakita, stoga je fokus ovog odjeljka na plemenitim metalima koji su izravno povezani s proizvodnjom nakita.

Zlato (Au) je jedini metal jarko žute boje. Odlikuje se najvećom duktilnošću i savitljivošću od svih plemenitih metala, može se rezati nožem. Ima visoki sjaj i dobru toplinsku i električnu vodljivost. Gustoća zlata 19,32; talište 1063°C; Tvrdoća po Brinellu 20 (Mohs 2,5). Zlato ima visoku kemijsku otpornost: ni kisik ni sumpor ne utječu na njega, čak ni kada se zagrijava; otporan na vlagu; ne reagira s kiselinama, alkalijama, solima. Međutim, otapa se u smjesama kiselina - klorovodične i dušične (aqua regia); sumporni i mangan; sumpornoj i dušičnoj, kao i u vrućoj selenskoj kiselini. Također se otapa u vodenim otopinama metalnog cijanida u prisutnosti kisika ili drugih oksidirajućih sredstava, te u otopinama tiouree u prisutnosti oksidirajućih sredstava.

Lako se spaja sa živom u amalgam. Reagira s klorom, bromom i jodom. U prirodi se zlato obično pojavljuje u obliku metala. Dva su poznata načina za njegovu koncentraciju. To su primarne (rude, podloga) ili hidrotermalne formacije. U primarnim ležištima zlato se nalazi u mineralima primarne žile i kristalnim stijenama u obliku uključaka i inkluzija, ponekad nevidljivih golim okom. Ležište se smatra komercijalnim ako sadržaj zlata u stijeni prelazi 2 g po toni. Sekundarni, ili aluvijalni, nastali su kao rezultat razaranja rudnih (primarnih) naslaga. Uništavanje (trošenje) zlatonosnih stijena dovodi do oslobađanja zlata, koje zajedno sa stijenom nosi voda i leži na putu otjecanja u različitim depresijama duž cijelog puta kretanja.

Visoka gustoća zlata ne sprječava ga da se kreće na velike udaljenosti i taloži duž korita potoka i rijeka, tvoreći značajne nakupine zlata. Zlato u takvim ležištima ima potpuno različite veličine u obliku malih nepravilnih zrnaca, ploča, ljuskica, spužvastih, nitastih, stablolikih formacija, iskrivljenih kristala itd. Zlato u naslagama obično je čišće od rude i ima veću čistoću.

Pojedinačni metalni fragmenti smatraju se grumenima.

Ideja o njihovoj masi ili veličini mijenja se tijekom vremena; na primjer, u TSB-u iz 1954. nuggets se smatraju zrncima težine 5 g ili više. Danas je uobičajeno smatrati grumenima koji prelaze 1 g. Zlato u prirodi nikada ne postoji u svom čistom obliku. U njemu

nečistoće su uvijek prisutne. Boja prirodnog zlata varira i ovisi o prisutnosti stranih metala kao nečistoća.

Metode vađenja zlata uglavnom ovise o prirodi ležišta i debljini nalazišta zlata. Većina zlata iskopava se iz nalazišta rude. Osim rudarenja iz aluvijalnih rudnih naslaga, zlato se također vadi kao nusproizvod. Iskopavanje zlata pronađenog u manjim koncentracijama stijena iz razvijenih ležišta, na primjer, obojenih metala, smatra se povezanim. Povezano vađenje zlata iz ruda obojenih metala zauzima sve veći postotak

u ukupnoj proizvodnji zlata.

Prirodno zlato nikada nije čisto. Ekstrahiran iz različitih izvora (rude, placevi, nusproizvodi), sadrži mnoge nečistoće i početni je proizvod za dobivanje čistog zlata. Proizvodi rudnika obično se nazivaju schlich zlatom. Čistoća točkastog zlata varira i može se kretati od 500 do 970 čistoće, tj. od 50 do 97% čistog zlata u metalnoj masi. Budući da se točkasto zlato sastoji od čestica različite čistoće i različitog sadržaja, ono zahtijeva pročišćavanje od nečistoća do jednoliko visoke čistoće.

Upotreba plemenitih metala kao valute i za pripremu legura zahtijeva da se dobiju u stanju visoke čistoće. To se postiže rafiniranjem (pročišćavanjem, rafiniranjem) u posebnim poduzećima za rafiniranje.

Metode rafiniranja ovise o prirodi izvornog proizvoda i potrebnoj čistoći zlata. Sav metal koji sadrži zlato pripremljen za rafiniranje podvrgava se prijemnom taljenju kako bi se odredio sadržaj zlata i drugih nečistoća u dobivenom ingotu i odabrala metoda pročišćavanja. Najviši stupanj pročišćavanja postiže se elektrolitičkom metodom.

Čisto zlato je relativan pojam, izražen je stupanj čistoće

slom 999; 999,9 itd., ali nema 1000. uzorka. Zlato je, kao i svi metali, označeno. Kvaliteta čistog zlata ZL 999 znači da je njegov sastav 99,9% zlata (ZL), ostalo su nečistoće; Zl" 999,9 - sadrži 99,99% zlata, ostalo su nečistoće. Nečistoće uključuju olovo, željezo, antimon, bizmut, bakar, srebro u prihvatljivim granicama.

Pročišćeno zlato proizvodi se u polugama različitih težina. Stupanj čistoće prema posebnim tehničkim uvjetima može doseći 99,9999%. Najveći dio čistog zlata koristi se za oblikovanje legura koje se koriste za proizvodnju nakita, kovanica i medalja; proteza; Zlatni list; ukrasne galvanske prevlake. Zlato se koristi i za potrebe elektroničke industrije, izrade instrumenata itd.

Srebro (Ag) je bijeli metal, vrlo kovak, rastegljiv

i savitljiv, može se rezati nožem. Srebro je tvrđe od zlata, ali mekše od bakra. Vrlo dobro polira, ima najveću refleksiju, te je metal koji je najviše električki i toplinski vodljiv.

Gustoća srebra 10,50; talište 960,5 °C; Srebro je otporno na vlagu, ne stupa u interakciju s organskim kiselinama, otopinama lužina, dušikom, ugljikom i otporno je na kisik. Srebro je otporno na klorovodičnu i fluorovodičnu kiselinu. Razrijeđena sumporna kiselina također ga ne otapa. Aqua regia, koja otapa zlato, stvara zaštitni film na površini srebra. Međutim, s produljenim izlaganjem zraku, srebro postupno tamni pod utjecajem sumporovodika u zraku. Srebro se lako spaja sa sumporom. Ozon također stvara crnu prevlaku na površini srebra. Klor, brom, jod reagiraju s njim čak i na sobnoj temperaturi. Srebro se zagrijavanjem lako otapa u dušičnoj kiselini i koncentriranoj sumpornoj kiselini. Srebro se otapa u cijanidnim alkalijama i dobro se spaja sa živom, tvoreći srebrni amalgam.

Srebro u prirodi tvori više od 60 minerala, u kojima postoji u različitim stanjima. Uglavnom u spojevima sumpora s visokim udjelom srebra (do 87%). No, unatoč velikoj količini srebrnih minerala u rudama, oni se nalaze u malim količinama, često razasuti među drugim mineralima. Samorodno srebro se nalazi mnogo rjeđe nego samorodno zlato, budući da lakše tvori spojeve s drugim elementima. Samorodno srebro je prirodna legura sa zlatom, bakrom, željezom, bizmutom, živom, platinom i drugim elementima. Javlja se u obliku nepravilnih zrnaca, pločica, listića, žicastih i končastih izlučevina. Veliki grumeni su izuzetno rijetki i mogu doseći stotine kilograma.

Glavni izvori srebra su složene rude obojenih metala iz kojih se ekstrahira srebro uz olovo, cink, bakar, nikal, kao i zlato i uran. Ekstrakcija srebra iz minerala koji sadrže srebro provodi se slično kao i ekstrakcija zlata putem amalgamacije i cijanizacije, ovisno o prirodi sirovine. Dobiveni proizvod se podvrgava rafiniranju. Princip rafinacije je otapanje srebra u nanodepozitu i taloženje njegovih kristala na katodi. Istaloženo srebro se nakon filtriranja i ispiranja podvrgava taljenju. I netopljivi anodni mulj koji sadrži zlato, platinu,

podvrgnuti daljnjoj obradi. Rafinirano srebro proizvodi se u ingotima različitih težina, u prahu, ali i u granulama. Čistoća srebra može doseći 99,9999%. Zbog svojih jedinstvenih svojstava: visoki stupanj električne i toplinske vodljivosti, refleksije, fotoosjetljivosti itd. - srebro ima vrlo široku primjenu u elektronici, elektrotehnici, preciznoj instrumentaciji, raketnoj tehnici, medicini, za zaštitne i dekorativne premaze, za proizvodnja kovanica, medalja i drugih suvenira.

Platina (Pt) je sivkastobijeli sjajni metal, težak i vatrostalan. Što se tiče duktilnosti i savitljivosti, inferiorno je u odnosu na zlato i srebro. Može se razvaljati u najtanje listove (do 0,0025 mm) i izvlačiti u najtanju žicu (do 0,001 mm). Gustoća platine 21,45; talište 1769°C; Tvrdoća po Brinellu 50. Kemijski je platina najstabilniji metal. Ne oksidira na zraku ni pri zagrijavanju, a pri hlađenju zadržava svoju boju. Otporan na vlažnu okolinu. Same kiseline na njega ne djeluju, otapa se u vrućoj aqua regii. Platinu nagriza kalijev cijanid i rastali

lužine. U prirodi se platina najčešće nalazi u samorodnom stanju, u obliku zrnaca i ljuskica različite veličine, rjeđe u obliku velikih grumena. Samorodna platina je mineral koji osim platine sadrži željezo, iridij, rodij, paladij, bakar, nikal i poliksen. Poliksen nema stalan sastav i izvor je ekstrakcije mnogih metala. Rude platine, koje su također izvor platine i platinskih metala, rijetke su u prirodi. Glavni izvor proizvodnje platine su nalazišta bakra i nikla, iz čijih se ruda platina izdvaja kao nusproizvod. U prirodi, metali platinske skupine obično prate jedni druge. Usput se rafinacijom zlata dobiva platina i drugi platinasti metali. Rafinirana platina proizvodi se u polugama čistoće do 99,99%. Platina se od davnina koristila za izradu nakita. U obzir dolazi legura platine visokog stupnja

klasičan nakitni materijal za izradu predmeta s dragim kamenjem. Ali njegova se upotreba u nakitu znatno smanjila. Platina je našla široku primjenu u raznim područjima industrije.

1.4 Vrste umjetničke obrade metala

Završna obrada nakita je završna obrada površine kojom se ona dovodi u tržišno stanje. Završne operacije mogu se klasificirati u tri vrste:

mehanička dorada - poliranje, tekstura, utiskivanje, graviranje;

dekorativni i zaštitni premazi - emajliranje, crnjenje;

kemijska obrada - oksidacija i galvanizacija.

Poliranje.

Bit procesa poliranja je uklanjanje mikronepravilnosti s metalne površine čime se postiže visoka klasa čistoće i zrcalna površina. Poliranje je jedan od završnih procesa obrade proizvoda, ali ne uvijek posljednji. Nakit se može polirati prije oksidacije, prije nego što se presvuče slojem drugog metala. Ako se proizvodi ne mogu u potpunosti ispolirati nakon sastavljanja, neki njihovi dijelovi se poliraju tijekom procesa montaže. Postoje uglavnom dvije vrste poliranja nakita: mehaničko i elektrokemijsko. Mehanički se naziva komad po komad

proizvodi za poliranje sa i bez abraziva. Masovne metode poliranja - u bačvama i posudama, unatoč činjenici da su zapravo i mehaničke, nazivaju se prevrtanje i obrada vibracijama.

Elektrokemijsko poliranje je anodno nagrizanje proizvoda u okruženju elektrolita pod utjecajem električne struje, odnosno obrnuti proces od pozlaćivanja i posrebrenja.

Mehaničko poliranje. Mehaničko abrazivno poliranje

provodi se na strojevima za poliranje pomoću elastičnih kotača i četkica s abrazivnim pastama, a neabrazivnim - ručno, s posebnim poliranjem. Za abrazivno poliranje nakita koriste se jednovreteni i dvovreteni strojevi opremljeni nastavcima za pričvršćivanje alata za poliranje i uređajima za izvlačenje sa sakupljačima otpadaka za naknadno izvlačenje plemenitih metala.

Alati za mehaničko poliranje su elastične ploče i četke. Materijali kotača moraju dobro držati abrazivne paste na površini i biti izdržljivi u uporabi. Namjena alata za poliranje ovisi o materijalu od kojeg je izrađen i njegovom obliku.

Filigran.

U izradi nakita posebno mjesto zauzima tehnika filigrana ili filigrana (od staroruskog ekat - uvijati), koja se sastoji od ručnog stvaranja složenih uzoraka čipke od različite dužine komadi tanke žice, glatke ili upletene, okrugle ili ravne. Elementi filigranskog uzorka mogu biti vrlo raznoliki: u obliku užeta, čipke, tkanja, riblje kosti, staze, satenske površine itd. Pojedinačni filigranski elementi lemljenjem su povezani u jednu cjelinu. Filigran se često kombinira sa zrnima, koje su male metalne kuglice koje su zalemljene u unaprijed pripremljene ćelije (udubljenja). Zrno stvara spektakularnu teksturu i igru ​​svjetla i sjene, zahvaljujući čemu proizvodi dobivaju posebno elegantan, sofisticiran izgled.

Materijali za izradu filigranskih proizvoda su legure zlata, srebra i platine te bakar, mjed, kupronikal i nikal srebro. Nakit izrađen tehnikom filigrana ili vrlo često sa filigranskim elementima (radi oplemenjivanja istih izgled) su oksidirani i posrebreni. Filigran se često kombinira s emajlom (uključujući caklinu), graviranjem i utiskivanjem. Tehnikom filigrana mogu se izrađivati ​​sve vrste nakita bez iznimke.

Postoje ažur i pozadinski ili lemljeni filigran.

Ažurni filigran je vrsta uzorka čipke s uzorkom koji je vidljiv kroz i kroz. Filigran zalemljen na posebno pripremljenu podlogu, čvrstu (puni filigran) ili filigran (ažur), naziva se podloga. I ažur i pozadinski filigran mogu biti ravni i voluminozni. Primjer ažurnog filigrana mogu biti plosnati broševi, primjer pozadinskog filigrana mogu biti privjesci, naušnice stožastog i cilindričnog oblika. Elementi ažurnog i pozadinskog filigrana vrlo su raznoliki i brojni po obliku, veličini i nazivu.

Površina - okrugla žica različitih (specificiranih) duljina i presjeka od 0,2 do 1,3 mm; žica spljoštena sa strane naziva se ravnim satenskim ubodom.

Uže - flagellum upleten od dvije žice bilo kojeg poprečnog presjeka, često smotane (ravno uže); Zrnata površina formirana na rubovima ravnog užeta omogućuje vam stvaranje efekta posebno lijepog zrnastog uzorka u dekoraciji.

Kord (čipka) je element upreden od dvije, tri, četiri žice ili dva konopa, ili konopa i žice.

Pletenica je vrsta pletenice ispletene od tri ili više žica; često se koristi kao bočni obod za ravne filigranske ukrase.

Riblja kost - dva susjedna užeta sa spiralom usmjerenom u različitim smjerovima, s blagim ili složenim zavojem.

Okrugla staza je blago rastegnuta spirala izrađena od okrugle glatke površine malog presjeka; često se koristi za isticanje pojedinačnih ukrasa iz cjelokupnog uzorka. umjetnička obrada metalnog nakita

Zgužvana i spljoštena staza je element u obliku spuštene ili spljoštene spirale, čiji se prstenovi, naslonjeni jedan na drugi, djelomično pokrivaju.

Cik-cak staza je nazubljena staza od ravnog boda, okruglog i ravnog konopa ili zmija od ravnog ili okruglog konopa; koriste se kao međuelementi ažurnog filigrana, kao i u izradi pozadinskog filigrana s ažurnom pozadinom.

Zrno su male metalne kuglice.

Prsten - prsten od ravnog i okruglog atlasa, okruglog ili ravnog konopa; koristi se prvenstveno za postavljanje pozadinskog filigrana i kao sastavni dio drugih elemenata.

Poluprsten - dio prstena; koristi se kao samostalan element za postavljanje pozadinskog filigrana i kao sastavni dio ostalih elemenata.

Krastavac - element u obliku krastavca izrađen od ravnog ili okruglog užeta.

Kruška je element u obliku kapi, napravljen od ravnog ili okruglog užeta.

Latica - izrađena od ravnog ili okruglog užeta ili ravnog satenskog uboda, element u obliku latice tratinčice.

Tee - trolist izrađen od ravnog ili okruglog užeta ili ravnog satenskog uboda.

Glava je element u obliku obrnutog zareza, izrađen od ravnog, rjeđe od okruglog užeta.

Trava - izrađena od ravnog satenskog uboda ili ravnog okruglog užeta, uvijenog u jednom smjeru u ravnu spiralu.

Curl - izrađen od ravnog satenskog uboda, ravnog ili okruglog užeta, elementa u obliku mašne s krajevima savijenim prema unutra kako bi oblikovali prstenove.

List je ravna, bočno zgužvana spirala u obliku lista izrađena od plosnatog užeta.

Uvojak je trolist zavaren od tri lista različitog oblika.

Buba je prsten od okrugle trake (spirale) sa zrnom u sredini.

Rozeta je spiralni prsten zgužvane staze, pretvoren u sferičnu konkavnu čašicu sa zrncima unutra.

Fakturiranje.

Teksturirana površina nakita počela se nazivati ​​površinom koja se razlikuje od polirane, ugodne za gledanje i nosi dekorativno opterećenje. Tekstura površine može biti različita - sitno izdubljena, fino obrubljena, mat itd. Najčešće se koristi učinak kombinirane obrade teksture sa sjajem. Površine teksturirane površine mogu se dobiti: korištenjem kore lijevanja proizvoda dobivenih lijevanjem (odgovarajućim oblikovanjem pripremljenog proizvoda); korištenje žigosane površine (nakon pjeskarenja radne površine žiga); jetkanje u različitim kiselim sastavima, dobivanje različitih nijansi i tekstura oksidirane površine; mehaničko matiranje (skošenje, brušenje plovućcem, četkanje) itd. Teksturirana površina služi kao podloga za ručno i dijamantno graviranje, ističući reljefnu sliku, područja s

sjajna kontura, kao i za unutarnje teško dostupne površine stražnja strana nakit.

Četkanje je vrlo stara i uobičajena metoda dobivanja teksturirane površine. Na srebrnim predmetima četkanje je često završni tretman. Površina se četka na strojevima za poliranje žičanim četkama (krugovi u obliku kose). Žica na četkama je čelična ili brončana, glatka ili valovita, različitog presjeka i duljine. U pravilu je presjek žice ograničen na raspon od 0,08...

0,15 mm, a promjer kruga je 70...150 mm. Operacija četkanja također se provodi u srednjim fazama proizvodnje i obrade proizvoda - za uklanjanje oksidacije na teško dostupnim mjestima prije prevrtanja, premazivanja itd.

Utiskivanje je vrsta umjetničke obrade metala pomoću posebnih bušilica - utiskivanja, uslijed čega izradak poprima reljefnu sliku. Suština procesa kovanja je da kao rezultat pritiska na kovnicu (udarcem čekića) na metalu ostaje trag u obliku radnog dijela kovnice. Zadani je dizajn nokautiran ponovljenim udarcima raznih pečata. Postoji ručno i strojno utiskivanje. Utiskivanje se smatra ručnim ako se postupak izrezivanja slike izvodi ručno.

Strojno utiskivanje je operacija utiskivanja koja se izvodi na prešama pomoću matrica. Moderna oprema omogućuje primanje slike Visoka kvaliteta Stoga je žigosanje uvelike smanjilo upotrebu ručnog utiskivanja u izradi nakita. A utiskivanje treba promatrati ne kao vrstu umjetničkog dizajna, već kao neovisnu vrstu proizvodnje proizvoda, koja zauzima veliko mjesto u umjetničkoj industriji. Kao materijal za utiskivanje koristi se lim dobre duktilnosti. To su zlato, srebro, bakar i njegove legure (tombac, kupronikal), aluminij. Najčešće se koriste bakar i tombac, koji imaju izvrsne dekorativne kvalitete, sposobnost prihvaćanja kemijskog i elektrokemijskog bojanja, stječući visoka svojstva protiv korozije. Plastičnost ovih materijala omogućuje duboki reljefni crtež. Debljina izratka određena je dimenzijama reljefnog proizvoda. Za proizvode malih dimenzija koriste se limovi debljine 0,3..." ..0,8 mm.

Glavni alati za kovanje su novčići i čekići.

Kovnica je čelična šipka, obično fasetirana, duljine 90...120 mm za male oblike. Presjek kovanice mora biti promjenjiv. U središnjem dijelu ostavljeno je zadebljanje radi stabilnosti i prigušenja vibracija pri udaru. Radni kraj kovanice je otvrdnut. Njegov drugi kraj, koji služi za udaranje, također se lagano zagrijava, ali ga, međutim, ne daje

olabaviti, čime se održava duljina metvice. Nimalo stvrdnuto

Ostaje samo srednji dio - to prigušuje vibracije. Kovanice su izrađene od čeličnih šipki razreda U7 i U8, zatim obrađene (na brusilici ili ručno) tako da uzdužna os kovanice prolazi strogo kroz središte: to osigurava stabilnost kovanice tijekom udara. Pri obradi kovanog novca čuvaju se njegovi rubovi, najčešće četiri. Kovanice se razlikuju po obliku radnog dijela (udarca), što ovisi o namjeni alata. Postoji mnogo varijanti kovanog novca, ali osim toga, svaki kovač također koristi skupove kovanog novca iste vrste, koji se međusobno razlikuju.

jedni od drugih u veličini i uzorku štrajka, zakrivljenosti konveksnosti, stanju površine itd. Glavne vrste kovanica imaju svoja imena. U nastavku su njihove kratke karakteristike.

Kanfarnici su oblik borbe u obliku tupe igle koja ostavlja točkasti trag. Koriste se za prijenos dizajna na metal utiskivanjem slike duž konture, kao i za ukrašavanje pozadine točkicama. Što je manja veličina proizvoda, to je oštriji štrajk odabran.

Potrošni materijal - linearni oblik borbe, koji podsjeća na oštricu odvijača. Neophodan za utiskivanje kontinuirane linije. Za zakrivljene linije koriste se kovanice sa zakrivljenim potezom. Potrošni materijal se koristi za ocrtavanje slike na metalu duž točkica kanfarnika. Duljina i zakrivljenost bitke odabiru se ovisno o veličini dizajna.

Loshchatniki - imaju ravnu borbu raznih oblika. primijeniti

za izravnavanje ravnina, podizanje ili spuštanje ravnih područja slike. Razlika u borbenim oblicima je zbog prirode uzorka, posebno konturne linije ravnog područja. Površinska obrada udaraca ovih kovanica također je različita. Za dobivanje sjajnog traga koriste se polirani češljevi; za mat trag koriste se češljevi s različitim stupnjevima

...

Slični dokumenti

Povijest razvoja umjetničke obrade metala u Rusiji. Svojstva metala za umjetničku obradu. Glavne značajke nastave umjetničke obrade metala u nastavi tehnologije u šestom razredu srednje škole.

diplomski rad, dodan 19.06.2012


Povijest razvoja umjetničke obrade metala u Udmurtiji od antike do danas. Utjelovljenje slika religiozne i mitološke slike svijeta u proizvodima izrađenim kovanjem. Značajke stila izrade nakita u različitim regijama Udmurtije.

diplomski rad, dodan 19.08.2012


Povijest obrade metala u Jakutiji. Uobičajene tehnike ručne obrade plemenitih metala, ažurno lijevanje. Glavni uređaj za kovanje. Sjekire jakutskih tesara 19. stoljeća. Alati za izradu keramike, preradu kože i krzna.

sažetak, dodan 24.04.2014


Povijesna obilježja razvoja proizvodnje i obrade stakla. Umjetnička obrada stakla i tehnike njegova ukrašavanja. Opisi tehnologije jetkanja stakla. Smjernice kružni rad tehnikom umjetničkog slikanja na staklu.

diplomski rad, dodan 20.11.2010


Vrste umjetničke obrade metala narodnih obrtnika. Tradicionalni materijal jakutskih obrtnika. Tehnika graviranja i njeni alati. Metode graviranja nakita. Preferencije i značajke metode graviranja jakutskih majstora.

diplomski rad, dodan 16.02.2015


Povijest razvoja umjetničke obrade drva u Rusiji i inozemstvu. Osnove profesionalnog obrtništva: vrste rezbarija, oprema i materijali, značajke tehnologije izrade. Rezbarenje proizvoda, dorada, nijansiranje i lakiranje.

kolegij, dodan 08.06.2011


Značajke likovne aktivnosti i kreativni potencijal djece školske dobi. Umjetnička obrada brezove kore kao vrsta dekorativne i primijenjene umjetnosti. Zanatski centri od brezove kore. Program lekcije o umjetničkoj obradi brezove kore.

kolegij, dodan 08.12.2010


Povijest razvoja kovačkog zanata. Metali, njihova fizikalna i kemijska svojstva, modernim metodama i tehnologije obrade. Formiranje kovanih proizvoda, načelo prirodnosti, uređenje interijera metalnim konstrukcijama.

kolegij, dodan 03.02.2010


Geografska središta umjetničke obrade metala. Dekorativno slikanje na metalu i lakiranje. Nastanak i razvoj narodne umjetnosti i obrta. Karakteristične teme, ornamenti, boje, značajke oblika umjetničkih proizvoda.

sažetak, dodan 03.06.2010


Povijest evolucije umjetničke kulture i obrazovanja u različitim razdobljima razvoja drevne Kine. Značajke školstva i nastanak pedagoške misli. Obilježja umjetničke kulture drevne Kine: kiparstvo, književnost, slikarstvo.

Umjetnička obrada metala jedna je od drevnih vrsta dekorativne i primijenjene umjetnosti, visoko razvijena od strane ruskih obrtnika još u doba Kijevske Rusije. Ovladali su mnogim metodama umjetničkog lijevanja, filigransko-emajlnim tehnikama, zlatožigom i tehnikama izrade niello uzoraka. Radovi kijevskih ljevaonica i zlatara odlikovali su se savršenstvom izvedbe i bili su nadaleko poznati u inozemstvu.
Ljevaonica, kovačka i proizvodnja nakita nastavila se razvijati iu budućnosti, o čemu svjedoče brojni nalazi arheologa otkriveni u Starom Rjazanu, na području Vladimirsko-Suzdalske kneževine, u Novgorodu, u Tveru i na nizu drugih mjesta. Ova grana dekorativne i primijenjene umjetnosti ponovno je procvjetala u XIV-XVII stoljeću, u doba formiranja ruske države. Moskva, Jaroslavlj i Veliki Ustjug postaju glavna središta umjetničke obrade metala. U XVI-XVII stoljeću. Dolazi do brzog razvoja metalurške i metaloprerađivačke industrije. Metal se počinje široko koristiti u arhitekturi. U razdoblju baroka i klasicizma u Moskvi i Petrogradu nastaju specijalizirane radionice i tvornice (Chopinova ljevaonica bronce i dr.). Sveobuhvatno obučeni majstori umjetničke obrade metala grupirani su u velikim tvornicama oružja: Tula, Sestroretsk, Zlatoust. Istodobno, privatna poduzeća u vlasništvu Bibarsova, Naryshkina, Batashova i Demidova bave se proizvodnjom umjetničkih odljevaka od željeza.
Uz tvorničku industriju razvija se mala zanatska proizvodnja: kovaštvo i ljevaonica u naselju Pavlovskaya bivše pokrajine Nižnji Novgorod, kovanje u pokrajinama Yaroslavl, Vyatka i Vladimir, nakit - na području sela. Krasnoe kod Kostrome, kao i u Rybnaya Sloboda bivše Kazanjske gubernije i u okolici Bronnitsy blizu Moskve.
Tradicionalna poduzeća za obradu metala obnovljena u sovjetsko doba uključuju tvornice: "Sjeverna černa", "Rostov emajl", Tvornica nakita Krasnoselskaya, podružnica Tvornice nakita i umjetnina Bronnitsky u selu Sinkovo ​​u blizini Moskve, umjetničke radionice Lenjinovog stroja -Građevinska tvornica i tvornica strojeva Kasli, itd.
U procesu proizvodnje koriste se različiti materijali i načini obrade. Glavni materijali su željezni, plemeniti i obojeni metali; u nakitu se metal često kombinira s poludragim prirodnim i umjetnim kamenjem (dijamanti, rubini, itd.), staklom u boji, kostiju, rožinom, sedefom, i plastične. Nekoliko je najčešće korištenih tehnoloških tehnika umjetničke obrade metala.
Filigran (filigran) je način izrade umjetničkih proizvoda od upletene ili glatke žice, ponekad spljoštene valjanjem. Materijal je srebro, zlato se rjeđe koristi. Elementi skeniranog uzorka povezani su lemljenjem. Filigran može biti otvoren ili zalemljen; u potonjem slučaju, filigranski uzorak je zalemljen na površinu proizvoda. Pojedini detalji ažurnog filigranskog uzorka ponekad se reljefiraju bušenjem.
Zrnanje je oblikovanje pojedinačnih elemenata proizvoda lemljenjem metalnim kuglicama ("probijačima") promjera od 0,5 do 1-4 mm. Koristi se u kombinaciji sa scanyom. emajl (caklina) - dekorativni premaz nanesen na površinu metalnih proizvoda. Prema sastavu, emajli koji se koriste u umjetničkoj industriji dijele se na hladne (tj. ne zahtijevaju pečenje) i vruće. Hladna caklina izrađuje se na bazi urea-formaldehidnih smola, nanosi se na proizvod četkom ili raspršivačem, nakon čega se suši. Vrući emajli se nanose špahtlom u obliku pastozne mase, zatim suše i peku. Emajlirani premaz ima tvrdu, sjajnu površinu i čvrsto prianja uz metal.
Emajli se razlikuju po boji i propusnosti svjetla. Postoje prozirni emajli kroz koje sjaji metalna baza proizvoda; proziran - "smeđi", svjetlucav na svjetlu; neprozirne - "tupe" cakline. U proizvodnoj praksi koriste se različite metode nanošenja premaza od emajla; ispunjavanje emajlom udubljenja utisnutih na površini proizvoda - champlevé emajl; ispuna ćelija odvojenih tankim metalnim pregradama ili elementima zalemljenog filigranskog uzorka - cloisonné emajl, ili filigranski emajl; punjenje stanica ažur uzorak- "prozorski" emajl. U nekim slučajevima cijela prednja ploha znački i medalja koje imaju plošno reljefni prikaz prekrivena je svijetlo obojenim prozirnim emajlom kako bi se otkrila reljefna modelacija i simulirala patina.

Slikarstvo emajlom je stvaranje ukrasnih i predmetnih slika na metalnim pločama premazanim jednobojnim emajlom. Kao pozadinski premaz najčešće se koristi bijeli emajl. Oslikavanje je izvedeno keramičkim bojama otpornim na toplinu i fiksirano višekratnim pečenjem.

Utiskivanje (toreutika) je obrada metala čekićem ili ravnanjem. Rad se izvodi posebnim čekićem za utiskivanje. Utiskivanje može poslužiti kao neovisna metoda izrade umjetničkih proizvoda, koristeći lisni materijal. U ovom slučaju mogu se izraditi ravni reljefni ili volumetrijski proizvodi. Reljefno utiskivanje se izvodi na različite načine: nanošenjem metala na podložnu matricu, nanošenjem plosnatog reljefnog uzorka posebnim matricama - bušenjem, slobodnim oblikovanjem reljefa na plastičnoj podlozi - guma, olovo ili smola. U potonjem slučaju koristi se skup kovanog novca - pomoćni alati, koji ima oblik zatupljenih dlijeta koja se postavljaju između čekića i materijala koji se obrađuje. Vrsta bušenja je utiskivanje - ispisivanje zrnate teksture na površini proizvoda. Utiskivanje se koristi na isti način kao dodatna operacija u doradi i doradi umjetničkog lijevanja.

Graviranje je oblikovanje umjetničkih proizvoda površinskim rezanjem. Graviranje se vrši ručno pomoću posebnih rezača - gravera. Prema naravi tehničkih tehnika razlikuju se graviranje - izrada crteža konturnim linijama i potezima i reljefno rezbarenje - rad na oklopu; u potonjem slučaju uzorkuje se pozadina, a detalji slike reljefno su izrezani. Tehnologija oklopa često se kombinira s kovanjem novca.
Urezivanje - izrada uzorka umetanjem. Zarez se izrađuje na čeliku odn Bjelokost srebro, zlato ili bakar. Tehnika zarezivanja sastoji se od izrade kontura ili lokalnih udubljenja na površini proizvoda pomoću šljunka i ubijanja metalne žice ili ploča koje se koriste za umetanje.

Chern (nielo) - izrada grafičkog uzorka na površini proizvodi od srebra stapanjem crne kompozicije. Sastav crnila uključuje sumporne okside srebra, bakra i olova. Plavkasto-crna niello legura ima metalni sjaj, značajnu čvrstoću i rastegljivost, a kombinira se sa srebrnom bazom proizvoda. Nanosi se na površinu proizvoda s reljefnim ili ugraviranim uzorkom, nakon čega se proizvod peče. otopljeni niello, šireći se, ispunjava udubljenja uzorka; višak crne boje uklanja se turpijanjem i brušenjem.
Rad na prešanju - izvlačenje šupljih volumetrijskih proizvoda koncentričnog oblika na rotirajućem obrascu.

Rebranje je metoda nanošenja reljefnog uzorka ili teksturiranog reza na proizvode koncentričnog oblika. Rebranje se vrši spajanjem rotirajućeg obratka, montiranog u steznu glavu tokarilice, s čeličnim kotačem, na čijoj je površini ugraviran odgovarajući reljefni uzorak.

Štancanje je obrada metala utiskivanjem ili udaranjem. Proizvodi se na mehaničkim prešama s izmjenjivim napravama – žigovima. Glavni elementi markica su alat za udaranje ili rezanje - bušilica i podloga - čelični ležaj koji ponavlja konfiguraciju proizvoda. Utiskivanjem se izrezuju ravni limeni obrasci, savijaju ili razvlače trodimenzionalni oblici i utiskuju reljefne slike.

Kovanje je plastična obrada metala ravnanjem, savijanjem, uvijanjem, sjeckanjem itd. Izvodi se mehanički ili ručno pomoću jednostavnih alata: čekića, nakovnja, dlijeta, bušilica. U izradi složenih reljefnih elemenata koriste se kalupi.
Savijanje je pojednostavljena vrsta kovanja, izrada proizvoda od tvorničkih proizvoda (valjanih proizvoda) zakivanjem ili zavarivanjem savijenih elemenata.
Lijevanje - oblikovanje proizvoda od rastaljenog metala. Najčešće metode umjetničkog lijevanja: lijevanje proizvoda u jednostrani ili dvostrani zemljani kalup pomoću tikvica - metalnih okvira s visokim pravokutnim stijenkama ispunjenim kalupnim pijeskom; lijevanje u rashladnom kalupu - metalni split "kalup. Kod lijevanja proizvoda složene konfiguracije koriste se čvrsti kalupi, dobiveni prešanjem i naknadnim topljenjem voštanih modela. U suvremenoj praksi površina proizvoda od voska najprije se oblaže silikatnom ljuskom , osiguravajući čistoću odljevka - precizni lijev.U sličnim slučajevima koristi se metoda komadnog kalupa, slaganje zemljanog kalupa za lijevanje od više sastavnih dijelova.Za dobivanje šupljih odljevaka, zemljani prirobci - šipke polažu se u rascjep. kalup, ili se koristi metoda lijevanja "splash" kod koje tekući metal prska po stjenkama kalupa, a njegov se višak uklanja, Materijal za umjetničko lijevanje koristi se lijevano željezo, bronca, aluminijska legura - silumin, kao i razni cinkove legure, za odljevke nakita koristi se srebro ili zlato. U proizvodnji nakita prakticira se injekcijsko prešanje.
Dekapiranje je uklanjanje površinskog sloja metala kemijskom obradom (koristeći kiseline i lužine). Dekapiranje služi kao međuoperacija koja se koristi za uklanjanje kamenca ili odmašćivanje proizvoda prije lemljenja ili galvanizacije. Različite slike ravnog reljefa proizvode se dubokim jetkanjem (kemijskim glodanjem).
U ovom slučaju također se koristi elektrokemijska obrada metala.
Galvanizacija je umnožavanje umjetničkih proizvoda elektrolitičkim putem, to jest ugradnjom metala u oblike gipsa, voska ili grafita, suspendiranih u otopini elektrolita i izloženih električnoj struji. Materijali koji se koriste za izradu galvanoplastičnih kopija su čisti bakar, cink i srebro.
Montaža je sastavljanje umjetničkog proizvoda iz više zasebno izrađenih dijelova. Spajanje dijelova metalnih proizvoda izvodi se zakivanjem, valjanjem, stezanjem spojnih dijelova na strugu, točkasto zavarivanje, lemljenje itd.
Prilikom zakivanja kamena u nakitu koriste se sljedeće tehničke metode: pričvršćivanje u kasti (okvir u obliku glatkog ruba) vrši se stezanjem rubova okvira; pričvršćivanje pomoću "zupaca" - šiljastih izbočina ili zubaca koji zahvaćaju bočne kosine kamena. Kod korištenja sitnog dragog kamenja (dijamanata, granata i sl.) koristi se tzv. u ovom slučaju, rubovi kamena su uhvaćeni šljunkom odvojenim od metalne baze proizvoda. U jeftinom nakitu kamenje je fiksirano ljepilom.
Postoji nekoliko vrsta završnih operacija za obradu metala.
Brušenje - čišćenje površine proizvoda brusnim papirom i abrazivnim pastama; proizvedeno ručno ili strojno.

Četkanje je završna obrada površine proizvoda metalnim rotirajućim četkama radi dobivanja svilenkaste teksture. Ova tehnika se koristi na isti način kao međuoperacija prije galvanizacije.

Poliranje - davanje zrcalnog sjaja površini metalnih proizvoda. Ova operacija se izvodi na rotirajućim kotačima za poliranje pomoću pasta za poliranje. Prilikom obrade pojedinih područja poliranje se vrši ručnim alatima. U nekim slučajevima koristi se kemijsko ili elektrokemijsko poliranje u posebno opremljenim kupkama (vrsta jetkanja).
Matiranje - dobivanje fino zrnate mat teksture pomoću strojeva za pjeskarenje. Površina proizvoda koji se matira tretira se mlazom suhog pijeska ili abrazivne mješavine.
Poliranje je stvaranje dekorativnog i antikorozivnog premaza na površini proizvoda od čelika ili lijevanog željeza u obliku oksidnog filma. Poliranje se vrši zagrijavanjem proizvoda u alkalnoj otopini ili u uljnoj emulziji. Oksidni film dobiven kao rezultat modrenja ima plavo-ljubičastu, smećkastu ili crvenkasto-smeđu boju.
Nitriranje je toplinsko bojenje metala u plinovitom okruženju.
Anodiziranje je elektrokemijska obrada površine proizvoda koja potiče stvaranje prozirnog i trajnog filma koji je podložan prodornoj boji. Uz pomoć anodizacije, aluminij se može obojiti u zlatnu i srebrnu boju, kao iu bilo koju drugu boju.
Oksidacija (patiniranje) je ubrzano stvaranje prirodnog oksidnog filma na površini srebrnih, modernih, brončanih ili mjedenih proizvoda u dekorativne svrhe. Oksidacija se provodi kemijski u otopini jetrenog sumpora (mješavina polisulfida), u kiselinama ili drugim reagensima.
Posrebrivanje, pozlata, kromiranje, bakrenje - nanošenje dekorativnih i antikorozivnih premaza metala elektrolitičkim ili kemijskim metodama.
"Mraz na kositru" je drevni način stvaranja ukrasnog premaza otkrivanjem kristalne strukture na površini konzerviranih proizvoda. Tehnološki proces obrada proizvoda uključuje kalajisanje, oštro hlađenje izradaka, jetkanje kositra otopinom klorovodične kiseline, premazivanje površine proizvoda obojenim prozirnim lakom

Umjetnička obrada metala drevna je vještina koja se i dalje održala usprkos napretku, potpunoj automatizaciji proizvodnje i smanjenju udjela ručni rad, te značajno smanjenje troškova gotovih proizvoda.

Vrste i karakteristike metala

Ključ uspješnog posla je poznavanje karakteristika i kvaliteta materijala, njegovih tehnoloških i radnih svojstava. Dakle, pri radu s metalima koriste se i čiste sirovine, bez dodatnih nečistoća, i razne legure. Materijali koji se koriste u proizvodnji podijeljeni su u dvije glavne skupine:

• crno;
• obojen.

Glavne vrste korištenih materijala:

• Ugljični čelik je elastičan metal sa sposobnošću otvrdnjavanja. Čelik je dobro kovan i rezan, a proizvodi se kao dugi proizvod. Pri izradi čeličnih proizvoda umjetničkom obradom koriste se stupnjevi U8 i U10.
• - mekan, savitljiv, crvenkast materijal, lak za obradu, ali pomalo ljepljiv. Bakar je vrlo lemljiv, provodi struju i toplinu i često se koristi za izradu umjetničkih proizvoda.
• Bronca je spoj bakra i kositra. Upotreba bronce prakticira se u intarzijama.
• Mjed je legura cinka i bakra, tvrđi i manje savitljiv materijal od bakra. Mjed se lako obrađuje i pogodan je za umetanje i reljefiranje.
• Cink je bijeli metal s plavičastom nijansom. Materijal je teško kovati, ali je prikladan za lemljenje i jednostavan za obradu. Cink se često koristi u graviranju i lijevanju.
• Kositar je mekan, bijeli materijal. Kositar se koristi za kalajisanje i umetanje, a dolazi u različitim legurama.
• Aluminij je lagan materijal koji se lako obrađuje.
• Olovo je mekani metal koji ne oksidira lako i često se koristi za lijevanje. Olovo oksid je izuzetno otrovan.
• Srebro. Izvan legura rijetko se koristi zbog prevelike mekoće, stoga u Gotovi proizvodi, najčešće je prisutna legura srebra i bakra. Srebro se također koristi pri izvođenju intarzija.

Umjetnička obrada metala

Karakteristike metala

Svojstva svojstvena metalima:

• Krhkost materijala je suprotna kvaliteta od plastičnosti, što u praksi znači sposobnost brzog samouništenja pod vanjskim mehaničkim utjecajem. Tako se pregrijani čelik, lijevano željezo i bronca lako cijepaju na komade.
• Elastičnost je svojstvo koje znači vraćanje oblika i volumena nakon prestanka vanjskih utjecaja. U najvećoj su mjeri ova svojstva svojstvena pojedinim vrstama čelika.
• Topljivost je sposobnost metala da prijeđe u tekuće stanje kada se zagrijava. Taljivost se široko koristi u industrijskoj i zanatskoj proizvodnji metalnih proizvoda.

Operacije obrade metala

Obrada metala je mehanička radnja koja vam omogućuje promjenu fizičkog stanja materijala. Glavna svrha prerade je proizvodnja proizvoda potrebnih u svakodnevnom životu, kao i luksuzne robe ili umjetnina.

Umjetnička obrada, za razliku od industrijska proizvodnja proizvodi od metala - vještina izrade stvari koje zadovoljavaju estetsko, kreativno načelo u čovjeku. Procesom proizvodnje nastaju proizvodi koji imaju sofisticiranost, izražajnost i umjetničku vrijednost.

Metalna umjetnost

Vrstama umjetničke obrade metala smatraju se:

• lijevanje;
• kovanje;
• kovanje;
• metal-plastika;
• graviranje;
• jetkanje;
• filigran;
• emajliranje.

Lijevanje - drevna metoda obrade

Metoda lijevanja povezana je s topljivošću metala, kvalitetom koja proizlazi iz materijala. Tekući materijal dobiven taljenjem ulijeva se u potrebne, unaprijed pripremljene oblike. Nakon hlađenja, odljevci se koriste kao gotovi proizvodi ili kao komponenta glavni proizvod.

Kalup za lijevanje priprema se prije početka glavnog rada. Ako izliveni proizvod ima složenu strukturu, priprema se nekoliko kalupa, a dijelovi dobiveni lijevanjem međusobno se spajaju.

Casting se dijeli na:

• za lijevanje metala - lijevano željezo, bakar, srebro ili zlato.
• o dizajnu i materijalu kalupa. Privremeni oblici - pijesak, zemlja; ljuska. Stacionarni kalupi od voska, gipsa ili metala.
• metodom lijevanja: centrifugalni, standardni.

Metal se topi u posebnim pećima. Pošto je talište različitih materijala razlikuje se, u nedostatku mehanizma za fiksiranje temperature, potrebna je vizualna kontrola procesa. Nakon topljenja, metal se ulijeva u kalupe, izratki se ostavljaju da se ohlade, zatim čiste i poliraju.

Kako kovati metalne proizvode

Kovanje je drevna metoda obrade metala. Suština procesa je davanje željenog oblika obratku udarcima čekića. Pod udarcima čekića dio se deformira i postupno poprima željeni oblik.

Svojstvo metala koje osigurava "ispravnu" deformaciju, bez pukotina ili lomova, naziva se duktilnost. Savitljivost je u većini slučajeva svojstvena plemenitim metalima, koji imaju duktilnost i žilavost.

Značajke hladnog kovanja

Povijest nam govori o metodi "hladnog kovanja", koja je bila naširoko korištena u Kijevskoj Rusiji. Preko “”, zlatari su kovali zdjele, kutlače itd. od ingota plemenitog metala.

Zadatak kovača, u prvoj fazi rada, bio je zbijanje proizvoda pod udarcima čekića. U drugoj fazi, obrađeni metal je bio podvrgnut žarenju, brušenju itd. Danas se ova metoda koristi samo u nakitu.

Difovka se smatra vrstom hladnog kovanja, što podrazumijeva umjetničku obradu lima debljine do 2 mm. Ovu su metodu u staroj Grčkoj koristili najveći kipari antičkog doba, Phidias, koji je stvarao zlatnu odjeću za kipove bogova.

Utiskivanje je izrada reljefne slike na tankom limu pomoću čekića i posebne šipke. Udarajući šipku „ubrzavajućim“ čekićem, emboser ostavlja tragove na listu i postupno mu daje trodimenzionalni izgled. Kratkim i čestim potezima majstor lupka po metalu dok se ne dobije željeni oblik. Nakon toga se preliminarna faza smatra završenom i izravno počinje proces utiskivanja ili dekorativnog utiskivanja.

Shema kovanja metala

Za utiskivanje dekora koriste se šipke - utiskivanja određenog profila. Proizvodi izrađeni od jednog komada obratka smatraju se najvrjednijim.

Utiskivanje iz čvrstog modela metoda je koja se koristila u antičko doba za izradu figura. Tanki list plemenitog metala "raspršen" je preko željeznog modela, a zatim je dobiveni uzorak uklonjen.

Vrste kovanja

Umjetničko brušenje metala dijeli se na dvije vrste rada, koje se međusobno kvalitativno razlikuju:

• utiskivanje iz listova;
• utiskivanje lijevanjem (oklop).

Utiskivanje s lima je stvaranje novog djela pomoću posebnih alata.

Drugi slučaj je dovođenje gotove, odnosno izrezane forme na potrebnu razinu. Utiskivanje lijevanja koristi se za davanje jasnoće i jasnoće oblika. Odljevci dobiveni u zemljanim kalupima podvrgavaju se sličnom kovanju novca.

Kovanje na najvišoj razini

Značajke metal-plastike

Metaloplastika je metoda umjetničke obrade metala koja nejasno podsjeća na utiskivanje, ali ima niz značajnih razlika.

Ovu metodu karakterizira:

• tanke, ne više od 0,5 mm listova metala, koji su u biti folije.
• koristeći kiparske hrpe kao alate za rad.
• značajke procesa obrade sličnije su modeliranju, sa svojim glatkim linijama i pokretima.

Tehnologija proizvodnje:

• Prva faza rada je žarenje proizvoda i hlađenje.
• Zatim se prethodno izrađeni crtež, na prozirnom papiru, nanosi na foliju i posebnom napravom ocrtava dok se na površini ne pojavi reljef.
• Postupak se nastavlja dok se ne postigne željeni rezultat.

Kako se radi graviranje?

Graviranje je popularna i široko rasprostranjena metoda obrade proizvoda, koja uključuje primjenu uzorka ili reljefa na obradak. Crtež se nanosi posebnim alatom - rezačem.

Graviranje je podijeljeno u dvije vrste:

• ravninski;
• obrana

Planarno graviranje znači završnu fazu. Ovo je primjena konturnih crteža, uzoraka, tonova i natpisa.

Graviranje oklopa uključuje primjenu reljefnog uzorka, odnosno govorimo o radu u trodimenzionalnom prostoru.

Jetkanje kiselinom ili lužinom

Bakropis se smatra vrstom graviranja. Tehnika ovu metodu sastoji se od premazivanja metalnog proizvoda voskom i nanošenja dizajna na voštanu površinu. Zatim se obradak stavlja u kiselinu ili lužinu, gdje se slika urezuje i, sukladno tome, ostatak površine postaje dosadan.

Za koje proizvode se koristi filigran?

Filigran je izvorna metoda obrade metala koja se koristi u nakitu. Izrada filigranskih proizvoda - isključivo ručni rad izvodi posebnim alatima.

Postoje mnoge vrste filigranskih tehnika, kao što su:

• lemljen;
• reljefno;
• lemljen s emajlom;
• ažur;
• reljefno;
• volumetrijski.

Replikacija filigranskih proizvoda događa se lijevanjem i galvanizacijom. Korištenje pečata dopušteno je samo za reprodukciju pozadinskog filigrana.

Umjetnički emajl

Emajliranje je međusobno prožimanje dviju različitih struktura – metala i stakla. Kao rezultat procesa, proizvod ostaje jednako postojan, ali dobiva sjaj i otpornost na kemikalije.

Umjetnički emajl - jeftin i brz način obogaćivanje boja metalnih proizvoda. Materijali za emajliranje su najčešće bakar i plemeniti metali. Tako nastaju vaze, nakit i slike.

Sama emajl je tanak, rastaljeni sloj mase nanesen na metal koji ima fizička svojstva stakla Emajl se proizvodi toplinskom obradom topljivog stakla.

Umjetničke emajle dijelimo na:

• transparentan;
• fondon;
• neproziran;
• opal.

Emajl se proizvodi u industrijskim razmjerima u obliku pločica ili praha i ima odgovarajuću oznaku u boji. Međutim, konačna boja proizvoda određena je prirodom pečenja i pokazateljima kvalitete metala, njegovom reakcijom na caklinu tijekom obrade.

Dekorativna završna obrada

Dekorativna obrada proizvoda uključuje određeni skup karakteristika elemenata umjetničke obrade, kao što su:

• Rogozina. Matiranom se smatra ukrašena površina proizvoda koja se razlikuje od polirane.
• . Legura srebra, bakra, olova i niello nanesena je na obradak s unaprijed ugraviranim dizajnom. Površina izratka koja nije podvrgnuta crnjenju mora biti polirana i bez nedostataka.
• Oksidacija. Srebrni ili posrebreni proizvodi podvrgavaju se oksidaciji kemijskom ili elektrokemijskom metodom. Do bezbojne oksidacije dolazi u dodiru s otopinama ili elektrolitima koji sadrže kalijev dikromat. Tijekom oksidacije boje daju se proizvodi razne nijanse. Proizvodi koji su prošli ovaj postupak polirani su mekim četkicama za dodatni sjaj.

U kojim slučajevima se koristi galvanska prevlaka?

Galvanizacija je najtanji metalni film koji se nanosi na površinu predmeta kako bi se povećala njihova otpornost na trošenje, čvrstoća i trajnost.

Galvanizacija se također široko koristi u industriji nakita, gdje se koriste rijetki i plemeniti metali: zlato, srebro, rodij.

Video: Kovanje i štancanje

Nakit je popularan zbog svoje elegancije i ljepote. Jedinstvenost nakita od plemenitih metala ponekad iznenadi potrošače, što pridonosi popularizaciji takvih proizvoda.

U proizvodnji se koriste ne samo plemeniti metali, odnosno njihove legure, već i kamenje, caklina i niz drugih materijala. Ukupno, stručnjaci identificiraju osam plemenitih metala:

• zlato;
• srebro;
• paladij;
• platina;
• rodij;
• osmij;
• iridij;
• rutenij.

Važno je napomenuti da se nakit ne izrađuje od rodija, već se ovaj metal koristi isključivo za premazivanje.

Važan aspekt je razlika između dva slična pojma. Prevedeno na ruski, oni su identični, ali njihova suština i značenje su različiti. Karat je jedinica težine jednaka 0,2 grama; mjeri težinu dragog kamenja. Karat je mjera za težinu u kojoj se mjeri količina plemenitog metala u leguri, odnosno svojevrsni modificirani uzorak.

Uzorak je najvažnija komponenta koja karakterizira nakit. Zlatni nakit se u pravilu izrađuje od zlata 585. To znači da po kilogramu legure koja se koristi u izradi ovakvog nakita dolazi 585 grama čistog zlata.

Obrada plemenitih metala

Ovo je prilično dugotrajan i mukotrpan proces, pa su cijene nakita obično visoke. Postoji mnogo načina obrade plemenitih metala, ali mi ćemo vam skrenuti pozornost na samo deset od njih, koji su danas najpopularniji:

1. Lijevanje. Ova metoda izrade nakita uključuje zagrijavanje metala i dovođenje u tekuće stanje, nakon čega se metal izlijeva u formirane kalupe za lijevanje. Nakon izlijevanja u kalupe ostavlja se vrijeme da se metal ohladi i stvrdne. Na taj način se dobiva jedinstven proizvod koji u potpunosti prati konture kalupa za lijevanje.
2. Kovanje. Kada koristite ovu metodu, metal se obrađuje ručno. Kovanje se rijetko koristi u proizvodnji nakita, njegovo glavno područje primjene je izrada rešetki, vrata i raznih ograda.
3. Pucanje. Ovu tehniku ​​obrade karakterizira nanošenje poteza, točkica, zareza i drugih elemenata na površinu metala. Omogućuje vam stvaranje određene teksture i ukrasa na površini proizvoda.
4. Bakropis. Ova metoda omogućuje vam da dobijete dubinski uzorak, drugim riječima, reljef; ili crtež koji strši iznad pozadine (bareljef).
5. Filigran. Isključivo tehnika nakita koja vam omogućuje da dobijete ažurni uzorak od zlatne ili srebrne žice ili zalemljen na metalnu podlogu. Njegovi elementi mogu biti različita tkanja, staze itd.
6. Intarzija. Još jedan jedinstveni isključivo nakit način ukrašavanja metalnih proizvoda. Sastoji se od stvaranja cjelokupnog uzorka od malih elemenata. Tehnika je nevjerojatno složena, radno intenzivna i dugotrajna.
7. Pozlata. Jedinstvena metoda obrade koja se koristi u izradi nakita i antikviteta. Njegova bit leži u pokrivanju proizvoda tankim slojem zlata, što vam omogućuje da ga transformirate, date mu njegovan izgled, a također ga zaštitite od učinaka korozije.
8. Crnjenje. Koristi se za ukrašavanje proizvoda crtežima, uzorcima i fontovima različitih oblika. Aktivno se koristi u proizvodnji srebrnog nakita.
9. Kovanje novca. Vrsta hladne obrade metala koja vam omogućuje stvaranje jedinstvenih tankih minijatura za nakit.
10. Graviranje. Prilikom korištenja ove metode na metalnu površinu nanosi se uzorak koji može biti konveksan ili udubljen. Graviranje može biti ručno, mehaničko i lasersko.

Izbor nakita

Teško je dati bilo kakav konkretan savjet o ovom pitanju, jer pri odabiru nakita od plemenitih metala osoba se prije svega mora voditi svojim ukusima, preferencijama i uvjerenjima. Međutim, postoje određene točke na koje prosječni potrošač možda neće obratiti pozornost pri odabiru nakita:

1. Kvaliteta.
2. Probati.
3. Vrijednost.
4. Vrijednost i kvaliteta.

Bez sumnje, svaki potrošač ne može djelovati kao stručnjak za nakit, ali pri odabiru pojedinačnih predmeta, izravno na pultu, možete provjeriti originalnost proizvoda, usklađenost metala s deklariranim karakteristikama i tako dalje. Glavna stvar koju treba učiniti:

1. Provjerite prisutnost uzorka i uvjerite se da njegova brojčana vrijednost odgovara utvrđenom uzorku.
2. Pogledajte proizvod na svjetlu (po mogućnosti na prirodnom svjetlu) kako biste vidjeli originalni odraz metala.
3. Nježno prijeđite noktom preko predmeta kako biste bili sigurni da nema presvlake (to se često predstavlja kao zlato).

Video o vrhunskom nakitu

zaključke

Nakit od plemenitih metala vrlo je popularna skupina robe koja se prodaje na suvremenom tržištu. Napredak ove industrije pridonosi pojavi novih unikatnih predmeta na tržištu.

Važno je zapamtiti da je osnovno pravilo tržišta nakita usklađenost cijene i kvalitete. Istinski originalni nakit od plemenitih metala ne može biti jeftin.

Kada kupujete jeftin nakit, nemojte očekivati ​​da će biti visoke kvalitete i da će vam dugo trajati.

2014-12-03

Doista, gdje je jedino među brojnim zanimanjima kojem se isplati posvetiti cijeli život i koje odgovara vašim osobnim karakteristikama i sklonostima? Hoćete li moći zauzeti potrebno mjesto u životu kako kasnije ne biste doživjeli gorko razočaranje? Vjerojatno nema ljudi koje ova pitanja ne zanimaju. Teške za osobu bilo koje dobi, za vas, mlade čitatelje, predstavljaju poseban izazov. I unatoč tome, morate ih riješiti u svojim godinama, jer cilj odabran u mladosti postaje smisao cijelog vašeg života. Naravno, odabir profesije je vrlo težak. Vitez iz bajke na raskrižju treba izabrati jednu od tri ceste, a vi jednu od četrdeset tisuća, kaže statistika.

Možete, primjerice, postati fizičar, kemičar istraživač, probni pilot, ali možete postati i radnik. Što god čovjek želi postati, najvažniji mu treba biti ispravan stav; mora biti aktivan i svrhovit. U svakoj profesiji uvijek ima o čemu razmišljati, nešto tražiti i isprobati. Glavna stvar je pronaći nešto što volite!

Među nama, naravno, ima i onih koji su dugo razmišljali o pitanju svoje budućnosti, onih koji imaju čvrst životni cilj i idu prema tom cilju. Ova će knjiga pomoći onima koji se još nisu odlučili, koji nisu odredili svoj poziv.

Uzmite bilo koji kućanski predmet, velik ili mali, bio on od drveta, gline ili metala, sigurno ćete primijetiti da ga je dodirnula ruka umjetnika; pobrinuo se da predmet bude ne samo udoban, već i privlačan oblikom, bojom i površinskim karakterom. Svrha naše knjige je čitateljima, prvenstveno mladima, ispričati o narodnoj umjetnosti, umjetničkim zanatima i ljudima koji su svoj život povezali s onim što vole. Alexander Stepanovich Green rekao je da su ti ljudi romantičari koji su shvatili jednostavnu istinu kako bi svojim rukama činili takozvana čuda.

Imao sam priliku posjetiti jedno od poduzeća narodne radinosti, gdje se od davnina izrađuje keramika. U radionici je bilo lončarsko kolo - najstariji stroj na zemlji. Posvuda - na podu, na policama - nalaze se gotovi elegantni proizvodi: keramičke vaze, vrčevi, kumanets, bochata. Majstor uzima grumen gline navlažen vodom i počinje okretati krug. Precizni pokreti njegovih spretnih ruku činili su prava čuda pred mojim očima. S prividnom lakoćom iz komada bezoblične mase počeli su se nazirati plastični obrisi buduće posude. Komad gline počeo je dobivati ​​novo stanje, dobivajući oblik koji je zamislio majstor. Za izradu vrča bilo je potrebno samo tri minute. Ali čuda su se nastavila! Majstor je kistom počeo nanositi svijetlo, neviđeno cvijeće i neobične, fantastične ptice s ogromnim očima na osušenu glinu. Nakon što su bile u lončarskoj peći, boje na oslikanom vrču plamtjele su ili intenzivno svijetlim ili nježnim nijansama.

Nisu li to čuda o kojima je govorio A.S. Green, čuda napravljena vlastitim rukama? Kakav istančan ukus i besprijekornu vještinu treba posjedovati da bi se izvela ova izvanredna transformacija na jednostavnom stroju od jednostavnog materijala.

Narodna umjetnost u svom razvoju bila je usko povezana sa svakodnevnim stvarima koje su čovjeka pratile kroz život. Iz jednostavnih materijala Uz pomoć jednostavnih alata, majstor je ručno izradio svaki predmet od početka do kraja. Stvarali su stvari slične jedna drugoj, ali uvijek obilježene jedinstvenom originalnošću. Narodni se majstor znao prilagoditi svojstvima materijala i podrediti ga svojim zadaćama.

Svaki ornamentalni motiv na objektu, bio on geometrijski ili floralni, ne postavlja se nasumično, već strogo u skladu s načinom na koji je sam predmet konstruiran. Djela narodne umjetnosti su izvanredna prvenstveno po svojoj svrhovitosti. Daju jasnu predodžbu da su ljudi koji su ih stvorili i koristili u svemu osjetili mjeru ljepote. Briga o prikladnosti oblika kućanskih predmeta nije isključila potrebu za njihovim ukrašavanjem, što dodaje boju i eleganciju cijeloj narodnoj umjetnosti, od kolibe do malih kućanskih predmeta.

Narodna umjetnost razvila se kao rezultat rada mnogih naraštaja; iskustvo obrade gradiva, prenošeno s učitelja na učenika, dovelo je do savršenstva. Čitave obitelji, sela, gradovi svladavali su tu vještinu. Tako su rođene narodne umjetnosti i obrti. Ovdje je vještina svakog pojedinog izvođača dio kreativnog rada cijelog tima. Ali narod je uvijek slavio one koji su bili posebno vješti i vješti; njihovi visokoumjetnički primjeri služili su kao svojevrsno mjerilo koje su drugi slijedili. O njima su se s koljena na koljeno pričale legende.

Ovisno o lokalnim uvjetima i dostupnosti materijala, svaki je narodni obrt imao i ima svoju omiljenu tematiku, ornamentiku, boju, značajke oblika proizvoda i svoje proizvodne specifičnosti.

Svijet predmeta koji nas okružuje složen je i raznolik; svakim danom, svakim satom pojavljuje se sve više i više novih oblika, koriste se novi materijali, moda se mijenja. I kako su izvanredni na ovoj pozadini predmeti narodne umjetnosti sa svojom izvornom ljepotom! Vrijedni su jer se izrađuju ručno i nikad se ne ponavljaju. Svojim oblikom, originalnošću uzorka, svijetlim, bogatim bojama naglašavaju i nadopunjuju dekor naših apartmana, dajući im poseban, jedinstven okus.

Bogata baština se sve više koristi narodna umjetnost; Uvriježilo se da u poduzećima umjetničkog obrta profesionalni umjetnik radi u suradnji s obrtnikom, a arhitekti sve više uključuju narodne majstore u projektiranje objekata koje izrađuju. Proširila se i potražnja za rukotvorinama, koja više nije ograničena na granice naših republika. Potreba za njima je ogromna ne samo kod nas, već i u inostranstvu.

Obogaćene su funkcije proizvoda umjetničkog obrta, uporabni u tradicijskom životu postaju suveniri i ukrasni predmeti. Djela umjetničkog obrta lako se uklapaju u dekor modernog interijera, budući da današnja narodna umjetnost, kao i profesionalna, odražava današnje ukuse i estetske potrebe. Upoznavši se s osobitostima narodne umjetnosti i nastankom umjetničkih obrta, dotaknut ćemo se povijesti nastanka i razvoja narodnih obrta vezanih uz obradu metala. Poznavanje povijesne prošlosti pomoći će vam da bolje razumijete podrijetlo ovog područja umjetnosti, objasnite kako su se u njemu pojavile određene tradicije, umjetničke tehnike, zapleti i teme.

01. Slika jelena. Zlato. Crnomorska regija. 6. st. pr e.

Umjetnička obrada metala ima iznimno mjesto u povijesti dekorativne umjetnosti. Obrtnici su koristeći različite metale, emajle, drago kamenje i mnoge metode obrade uspjeli stvoriti djela savršene ljepote. Metal ima nevjerojatna svojstva. Može se taliti, lijevati, žigosati, crtati, uvijati, gravirati, crniti, premazati emajlom i dati mu razne nijanse. Stoga je metal već dugo privlačio ljude svojim mogućnostima. Nacionalne karakteristike umjetničko stvaralaštvo u području obrade metala pojavilo se mnogo prije formiranja ruske države. Za proučavanje ruske umjetnosti od velike je važnosti stvaralaštvo onih naroda koji su živjeli uz naše pretke, s kojima je postojala razmjena materijalnih i duhovnih vrijednosti.

U prvom tisućljeću prije Krista goleme teritorije od podnožja Altaja do obala Crnog mora naseljavao je narod koji su stari Grci zvali Skiti. Tijekom iskapanja grčkih kolonija i skitskih grobnih humaka pronađene su umjetničke vrijednosti i jedno od najdragocjenijih blaga - “ Skitsko zlato" Među njima su pronađeni prekrasni nakitni radovi: zlatne naušnice (privjesci), zlatni češalj, kovane posude, bogato ukrašene zlatne korice mačeva, raskošni nakit skitskih kraljeva i plemića tog vremena i druge dragocjenosti.

Visokoumjetnička djela nastala u antičkom razdoblju govore o iznimnom usponu dekorativne umjetnosti, visokoj razini umjetničkog umijeća i raznolikosti metoda obrade i ukrašavanja plemenitih kovina.

Plemena koja su naseljavala naše zemlje - Sarmati, a zatim Anti i Slaveni - prije formiranja svoje države, mnogo su posudili u svojoj umjetnosti od Skita, ali su stvorili svijetlu, originalnu umjetnost. Brojna iskopavanja na području SSSR-a, u humcima Kul-Oba, u blizini Kirovograda, u Kelermesu na Kubanu, u selu Martynovka južno od Kijeva, u Staroj Ladogi i na drugim mjestima gdje su pronađeni primjerci djela dekorativne umjetnosti od metala. pronađeni, otkrivaju nam prapovijest staroruske umjetnosti.

U X - XII stoljeća umjetnička obrada metala dobila je sveobuhvatan i širok razvoj ne samo u gradovima, već iu selima. Posvuda su kovači bili prvi draguljari, kovali su i lijevali razne komade nakita. U proizvodnji otkova korišteno je hladno i toplo kovanje i lijevanje. Oružje je bilo ukrašeno umetcima od srebra i zlata. Od bakra se izrađivao nakit, privjesci za ogrlice i odjeća. Lim je za mnoge proizvode reljefno iskucan.

02. Thurijev rog. Srebro. Kovani novac, niello. Detalj ukrasa. 10. stoljeće

Osobito su veliki uspjesi kijevskih emajlira. Emajlom su se ukrašavali razni predmeti od zlata, srebra, bronce i bakra, a najčešće se emajl koristio u kombinaciji s filigranom, iskucavanjem i graviranjem. No, caklina je ponekad bila i posve samostalna vrsta ukrasa.

03. Predmeti starorjazanskog blaga. XII - XIII stoljeća

Ruski emajl tog vremena poznat je u dvije vrste - champlevé i cloisonne, jednobojni i višebojni. Najteži za izvođenje je cloisonné Multicolor emajl. Tanke zlatne pregrade prema predviđenom dizajnu zalemljene su na zlatnu ploču, a praznine su popunjene obojenim emajlom.

Šareni emajl, koji je ispunjavao pojedina područja površine takvih metalnih proizvoda kao što su naušnice, privjesci, tijare, ogrlice, kopče, značajno je oživio potonje i dao ornamentu veću izražajnost. Izvanredno izrađene luksuzne tijare pronađene su u Kijevu i Ryazanu; oduševljavaju izvrsnom tehnikom i čistoćom tonova emajla te se s pravom smatraju vrhuncem nakitne umjetnosti.

04. Zhikovnitsa (dimenzionalna petlja) željezo

05. Berdiš. Proizvod moskovskih obrtnika. XVI - XVII stoljeća

Ništa manje vještine i suptilnosti umjetničkog ukusa pokazali su kijevski mafijaški majstori. Niello se dugo vremena koristio za popunjavanje pozadine slika, na kojoj su se jasno isticale svijetle konture izvedene dlijetom. Nešto kasnije pojavljuju se zacrnjene slike na svijetlozlatnoj ili srebrnoj pozadini. Tehnikom niello ukrašavani su različiti predmeti od nakita. Niello se također koristio u kombinaciji s drugim vrstama umjetničkih ukrasa. Tako su u Černigovu, u humku Crni grob, pronađena dva turska roga optočena srebrom. Domaći su majstori, uz niello, koristili konturno brušenje na tankim srebrnim listovima i pozlaćenu pozadinu obrađenu malim reljefnim kuglicama.

U Kijevskoj Rusiji bili su uobičajeni metalni proizvodi s ukrasima od filigrana (filigrana) i zrna. Ukrasni ažurni dijelovi izrađivali su se od zlatne, srebrne ili bakrene žice, sitnih zrnaca, prstenova i spajali su se lemljenjem međusobno i s bazom proizvoda. Visoka vještina i poznavanje tehnologije omogućili su majstorima da gotovo nevidljivim lemom povežu suptilne i složene uzorke dijelova i pojedinih dijelova predmeta. Umjetnost Kijevske Rusije označava briljantan procvat ruske umjetničke kreativnosti.

Tatarski jaram donio je strašnu i trajnu propast glavnim kulturnim središtima zemlje. No, umjetnička djelatnost mnogih gradova nije bila posve prekinuta. U gradovima kao što su Novgorod, Pskov, Smolensk, Galich, sačuvani su kulturni spomenici prošlih stoljeća i nastavila se razvijati prekrasna tradicija drevnog ruskog nakita.

U 14. i 15. stoljeću počinje oživljavanje mnogih vrsta umjetničke obrade metala. Filigranska umjetnost bila je jedna od prvih koja je oživjela; nije zahtijevala složenu opremu i stoga je postala raširena u mnogim gradovima Rusije. Uz čisto filigranske predmete, postoje predmeti kod kojih je filigranski uzorak mjestimično obojen mastikom naslikanom u različite boje. Dekorativno stvaralaštvo dobiva poseban razvoj u Moskvi: ovdje se organiziraju umjetničke radionice u kojima se, osim nakita s filigranskim ukrasima, izrađuje svečano oružje, posuđe, čaše i crkveno posuđe. Za proizvodnju proizvoda od plemenitih metala privlače se najbolji ruski majstori i pozivaju se umjetnici i obrtnici iz drugih zemalja. Najistaknutiji ruski majstori sredine 15. stoljeća bili su dva izvanredna skenera - Ivan Fomin i redovnik Ambrozije.

06. Carski top, majstor Andrej Čohov. 16. stoljeće

U 16. stoljeću izrada nakita ponovno počinje zauzimati jedno od vodećih mjesta. Novi uzlet u razvoju umjetničkog stvaralaštva i umijeća nije bio slučajan; XV - XVI stoljeća - ovo je vrijeme daljnjeg ujedinjenja i jačanja ruskih zemalja. Kako je rasla moć ruske države i širili se međunarodni odnosi, rasla je i potreba za djelima primijenjene umjetnosti.

Za izradu visoko umjetničkih dizajna bili su potrebni majstori za izradu nakita. Oružarna komora, osnovana početkom 16. stoljeća u moskovskom Kremlju, značajno se proširila sredinom stoljeća. Uz oružarnicu otvorene su i samostalne radionice – komore, među kojima su Kovačnica, Zlatna i Srebrna, u kojima su radili mnogi vješti majstori.

Moskva postaje najveće središte umjetničke obrade plemenitih metala.U radionicama moskovskog Kremlja stvarali su zlatari i srebrnari razne proizvode, namijenjen kako za kraljevske i patrijaršijske dvorove, tako i za prodaju.

U to su vrijeme utiskivanje i utiskivanje postali rašireni. Reljefne radove odlikuje suzdržana jednostavnost oblika i ekspresivna obrada svakog detalja. Biljni uzorci - stabljike penjačice, trave, graciozno oblikovani listovi i cvjetovi tvore mirnu i glatku ritmičku strukturu, dajući cjelokupnoj ornamentalnoj kompoziciji ravnotežu i dekorativnu cjelovitost.

Osim bogatih cvjetnih uzoraka, iskucavanje i iskucavanje sadrži i prikaze ljudskih figura, cijelih scena i višefiguralnih kompozicija. Osobitost ovih slika je mekoća i općenitost oblika, odsutnost sitnih detalja.

Proizvodi s crnom bojom dubokih boja posebno su osjetljivi. Na zlatnim predmetima (zdjele, posude, pehari, čaše), ukrašenim crnim crtežima, tanki crni grafički uzorak vrlo je lijepo kombiniran sa zlatnom površinom pozadine; izvanredni su primjerci grafike 16. stoljeća. Ruski majstori emajla svladavaju nove metode nanošenja emajla na filigran i na reljefni reljef i uspješno ih koriste pri ukrašavanju proizvoda.

16. stoljeće bilo je doba procvata moskovskog zlata i srebra. Ne gubeći prekrasne drevne tradicije umjetničke izrade, moskovski draguljari postižu visoko savršenstvo u tehničkim tehnikama obrade i ukrašavanja dragocjenih predmeta.

U 17. stoljeću, osim Moskve, značajna središta umjetničke kulture postaju gradovi kao što su Jaroslavlj, Kostroma, Nižnji Novgorod, Veliki Ustjug i Solvičegodsk. Svako od ovih lokalnih središta imalo je svoje karakteristike i tradiciju.

Krajem 16. i početkom 17. stoljeća priroda ukrasa postupno se mijenjala, stekli su veću raskoš i složenost. Želja za sjajem očituje se u velikom broju bisera i dragog kamenja, zlatnih i srebrnih predmeta. Emajli dobivaju svjetliju boju i kontrast. Sve to odgovara dekorativnom uređenju prostorija palače, gdje su svjetlina, višebojnost i veselje počeli zauzimati glavno mjesto.

Graviranje i niello doživljavaju značajan razvoj. Zbirka Državnog povijesnog muzeja sadrži djela ruskih srebrnjaka sa složenim crtežima izrađenim tehnikom graviranja. Nove dekorativne tehnike pojavile su se u prirodi crnih crteža. Umjesto tankih i čistih grafičkih linija, na zlatnoj pozadini predmeta pojavljuju se konvencionalne plošne figure, veliko izrezbareno cvijeće, voće, bilje, ptice i životinje. Naglašene su ugraviranom linijom i dorađene najsitnijim baršunastim detaljima. Uz tehniku ​​polaganja emajla na brušeni i gravirani metal, u Moskvi su u to vrijeme nastajali proizvodi s filigranski obojenim emajlom.

07. Patira. Pskov. 17. stoljeće

08. Kutlača cara Mihaila Fedoroviča. 17. stoljeće

Osim Moskve, poznati su i proizvodi od emajla obrtnika koji su radili u Solvychegodsku. Ovdje je još u 16. stoljeću organizirana proizvodnja proizvoda s oslikanim emajlima, uključujući srebrninu, čiji je glavni ukras bilo dekorativno slikanje na emajlu. U 17. stoljeću u Solvychegodsku izrađivali su zdjele, noge, posude jednostavnog oblika i ukrašavali ih na svijetloj pozadini cvjetnim motivima žuto-narančaste, crvene, zelene i plavo cvijeće. Na proizvodima solvychegodskih obrtnika također možete pronaći portrete i predmetne slike posuđene iz crteža u knjigama i gravurama tog vremena.

Razvoj novog umjetničkog pravca u radu ruskih emajlira kulminirao je pojavom minijatura na emajlu na prijelazu iz 17. u 18. stoljeće, koje su ubrzo postale najpopularnija varijanta ove umjetnosti.

Krajem 17. i početkom 18. stoljeća dolazi do naglog razvoja metalurške i metaloprerađivačke industrije. Majstori umjetničke obrade metala grupirani su u velikim tvornicama na Uralu - u Nižnjem Tagilu, Kušvi, Kasliju, Kusu i drugim ljevaonicama željeza gdje proizvode umjetničke odljevke. U to su se vrijeme u Rusiji oblikovali glavni tradicionalni zanati umjetničke obrade metala. Tijekom tog razdoblja osnovane su trenutno aktivne tvornice "Northern Mobile", tvornica nakita Krasnoselskaya i podružnica tvornice nakita i umjetnina Bronnitsky u selu Sinkovo ​​u blizini Moskve. Nemoguće je ne spomenuti takva poduzeća kao što su tvornica umjetnina "Jeweler", tvornica nakita regije Volga "Krasnaya Presnya", tvornica umjetničkih proizvoda Kazakovsky, "Rostov emajl", gdje su se nakon Velikog listopada razvili kreativni timovi obrtnika i stilske tradicije. Socijalistička revolucija.

09. Znak na prsima topnici. 17. stoljeće

Narodna umjetnost i obrt posebna je grana suvremene umjetničke industrije koja proizvodi proizvode za kućanstvo i suvenire. Obrtnička poduzeća ujedinjuju obrtnike i umjetnike narodne dekorativne umjetnosti. U tim poduzećima, uz korištenje raznih pomoćnih uređaja i male mehanizacije, koristi se i visokokvalificirani ručni rad.

10. ja. S. Gorelikov. Čeličan i školarac. Lijevano željezo. Kasli. NIIHP. 1956. godine

U suvremenim zanatima povezanim s umjetničkom obradom metala brižno se čuvaju i usavršavaju tradicijski oblici i tehnike koji sežu u daleku prošlost narodne kulture koja se odlikuje snažnim nacionalnim identitetom.

U prvim godinama sovjetske vlasti umjetnički obrti za obradu metala ostali su mala, izolirana zanatska poduzeća. Kasnije se opseg proizvodnje mijenja, neka od poduzeća postaju velika proizvodna udruženja s velikim brojem visokokvalificiranih obrtnika i umjetnika. Za velika ribarstva postoje profesionalni tehnički umjetničke škole. Ovdje se usađuje ljubav prema radničkoj profesiji i tradiciji, mladi majstori dobivaju umjetničko obrazovanje, uče stručne tehnike i stječu razna znanja.

Za podizanje razine stručnog znanja i pružanje kreativne pomoći u kreiranju novih dizajna proizvoda, formirane su eksperimentalne kreativne grupe i individualne naučke grupe od strane mladih majstora pojedinih zanata. Mnogi prekrasni umjetnici i zanatlije su školovali profesionalne umjetničke škole.

Raditi narodni umjetnik visoko cijenjen u socijalističkom društvu. Samo u Ruska Federacija Trideset i pet umjetnika obrta dobilo je titulu laureata republikanske državne nagrade nazvane po I.E. Repinu. A koliko je majstora u svim saveznim i autonomnim republikama dobilo počasna zvanja narodnog umjetnika, zaslužnog majstora narodne umjetnosti; Više obrtnika dobilo je zvanje Heroja socijalističkog rada.

Godine 1930. osnovan je Znanstveno-istraživački institut umjetničke industrije koji u mnogočemu pomaže kreativna aktivnost industrije. U laboratoriju umjetničke obrade metala, kamena i kosti, velika eksperimentalni radšto daje dobre rezultate. Istraživači, zajedno s umjetnicima instituta, na temelju tradicijskih oblika i tehnika pojedinog zanata, stvaraju nove uzorke proizvoda, pomažući očuvanju izvornih temelja umjetnosti zanata.