Caracteristicile diferitelor metode de prelucrare artistică a metalelor. Tehnici de bijuterii pentru prelucrarea metalului Prelucrarea mecanică artistică a metalelor prețioase

Trimiteți-vă munca bună în baza de cunoștințe este simplu. Utilizați formularul de mai jos

Studenții, studenții absolvenți, tinerii oameni de știință care folosesc baza de cunoștințe în studiile și munca lor vă vor fi foarte recunoscători.

Postat pe http://www.allbest.ru

Tema: Tehnici de prelucrare artistică a metalelor în bijuterii

Introducere

Capitolul 1. Trăsături ale prelucrării artistice a metalelor în industrie Bijuterii

1.3 Tipuri de metale

Capitolul 2. Tehnologia de fabricare a cutiilor de bijuterii

2.1 Tehnologia de fabricare a cutiilor de bijuterii

Concluzie

Lista literaturii folosite.

Aplicații

Introducere

Relevanța subiectului. Prelucrarea artistică a metalelor tradiționale este cunoscută încă din cele mai vechi timpuri. Un bărbat, care a întâlnit odată aurul în drumul său, a fost fascinat de frumusețea lui, uimit de capacitatea lui de a-și păstra culoarea și strălucirea însorită și de a se preta cu ușurință oricărui tratament artistic. Folosind aceste calități ale metalului în combinație cu armonia liniilor și formelor, omul a creat unul dintre tipurile inimitabile de creativitate decorativă și aplicată, care este și astăzi de actualitate și continuă să se dezvolte non-stop, manifestând un interes din ce în ce mai mare pentru acest tip de artă.

Prelucrarea artistică a metalelor astăzi, ca și pe vremuri, continuă să încânte și să surprindă iubitorii de estetică și frumusețe. Arta bijuteriilor este alături de om de mii de ani, iar produsele au fost pentru el un simbol al grației, străduinței spre frumusețe și perfecțiune.

Datorită frumuseții materialului, talentul și priceperea tehnică a interpretului au făcut posibilă conferirea produselor rafinament, valoare artistică ridicată și expresivitate deosebită. Produsele create de maeștri sunt concepute pentru a servi nu numai ca decorațiuni și articole de uz casnic, ci sunt capabile să poarte un principiu educațional: satisfacerea nevoilor estetice ale unei persoane, modelarea gustului artistic, cultura sa și trezirea interesului pentru creativitate.

Printre operele de artă decorativă și aplicată care au fost create în trecut și sunt create astăzi, produsele din metal ocupă un loc mare și onorabil.

Când creați o mostră de autor în conditii moderne Este necesar să se utilizeze pe scară largă diverse dispozitive și mijloace de mecanizare la scară mică. Munca de înaltă calitate trebuie realizată nu numai prin operațiuni manuale, ci și prin folosirea cu pricepere a tehnicilor mecanizate care să faciliteze accelerarea și înlocuirea muncii manuale, mai ales în acele cazuri în care este cel mai dificil.

Astfel, datorită frumuseții materialului, talentului și priceperii tehnice a interpretului, ele fac posibilă conferirea produselor rafinament, valoare artistică ridicată și expresivitate deosebită. Produsele create de maeștri sunt concepute pentru a servi nu numai ca decorațiuni și articole de uz casnic, ci sunt capabile să poarte un principiu educațional: satisfacerea nevoilor estetice ale unei persoane, modelarea gustului artistic, cultura sa și trezirea interesului pentru creativitate.

Prelucrarea artistică a bijuteriilor va fi relevantă în orice moment, deoarece devine din ce în ce mai populară și cu mai multe fațete în societatea modernă. În zilele noastre, prelucrarea artistică a metalelor este o zonă elegantă și la modă a artei decorative și aplicate.

Scopul studiului: utilizarea tehnicilor artistice de prelucrare a metalelor în bijuterii.

Obiectul studiului este procesul de proiectare și realizare a bijuteriilor, folosind exemplul confecționării unei cutii.

Subiectul studiului este particularitatea utilizării tehnicii de prelucrare artistică a metalelor tradiționale în bijuterii.

Ipoteza cercetării poate fi următoarea ipoteză: dacă utilizați tehnici moderne de prelucrare artistică a metalelor, aceasta va contribui la producția de bijuterii de înaltă calitate, ținând cont de caracteristicile stilistice naționale.

Metode de cercetare. Pentru rezolvarea problemelor a fost utilizat următorul sistem de metode de cercetare:

Analiza culegerii de informatii obtinute din fictiune, permițându-vă să determinați zona și direcția muncii creative.

Observarea proceselor creative, fotografiarea activităților artistice și dezvoltarea propriilor schițe.

Studiul și generalizarea experienței artistice și tehnologice.

Noutatea științifică este următoarea:

Posibilitatea de a crea produse decorative bazate pe activități creative și practice, folosind diferite tipuri de tehnici artistice de prelucrare a metalelor, a fost demonstrată experimental.

Condițiile și cerințele pentru implementarea relației dintre activitățile tehnice și artistice la organizare munca practicaîn artele decorative folosind prelucrarea artistică a metalelor și a diverselor materiale.

Semnificație practică. Au fost determinate perspectivele pentru bijuterii create prin prelucrarea artistică a metalelor. Tehnologia de realizare a bijuteriilor și aplicarea abilităților practice în tipuri variate activitati de arte decorative si aplicate.

Teza constă dintr-o introducere, două capitole, o concluzie, o listă de referințe și o anexă.

CAPITOLUL 1. Caracteristici ale prelucrării artistice a metalelor în fabricarea bijuteriilor

1.1 Istoria dezvoltării prelucrării artistice a metalelor

Fabricarea de bijuterii este una dintre cele mai vechi forme de prelucrare a artei metale nobile, pietre pretioaseși alte materiale, care s-au răspândit printre tipurile de zone decorative și aplicate. Bijuteriile care au supraviețuit până în zilele noastre oferă o idee despre tradițiile, gusturile și priceperea bijutierilor din trecut.

La început, oamenii au folosit doar aurul pentru prelucrarea artistică, apoi au început treptat să folosească argint și alte metale și aliaje în combinație cu diverse pietre prețioase. Au fost apreciate nu numai pentru ușurința lor de fuzibilitate, ci mai ales pentru frumusețea lor incredibilă a culorii. Aurul în culoarea sa seamănă cu soarele, iar acest luminator în culturile antice a fost asociat cu zeitatea supremă. Nu întâmplător produsele artistice din aur sau argint sunt, de regulă, obiecte de cult sacre: amulete, amulete și altele. Abilități de procesare metale pretioase Deja inauntru perioada timpurie Epoca fierului, adică acum 5000 de ani, a servit drept nașterea artei bijuteriilor. În Orientul Antic, Asia de Vest și Egipt, fabricarea de bijuterii și-a atins deplina înflorire când, alături de numeroase bijuterii comandate de reprezentanți ai nobilimii, s-au creat bijuterii care erau opere de artă a bijuteriilor, întrucât în ​​cele mai vechi timpuri bijuteriile din metale prețioase erau un măsură a bogăției și puterii claselor conducătoare, un indicator al poziției pe scara socială și al locului în societate.

Produsele din aur ale grecilor antici par a fi mai complexe în design, mai colorate în decor și complicate în formă. Acest lucru sugerează că grecii au învățat devreme tehnicile de prelucrare a metalelor.Pentru bijuteriile clasice grecești antice (secolele V-IV î.Hr.), cel mai important mijloc de efecte artistice a fost strălucirea mată a aurului. Deja în această perioadă, ei puteau crea bijuterii flexibile și ușoare din metal, care să se armonizeze cu pliurile îmbrăcămintei care cădeau liber. Campaniile lui Alexandru cel Mare au jucat un rol în schimbarea stilului de artă a bijuteriilor din perioada antică, timp în care grecii s-au familiarizat îndeaproape cu arta țărilor din Orient, având o influență notabilă asupra artei sciților și sarmaților. , care, la rândul lor, conform ideilor religioase ale acestui popor, purta un principiu protector, iar motivul lor vizual principal era tema animalelor. S-a dezvoltat un stil „animal” caracteristic, exprimat în predominanța motivelor animale.

Prelucrarea metalelor prețioase a atins o dezvoltare incontestabilă în timpul Renașterii. Produsele au început să capete o formă voluminoasă, cu mai multe fațete; compoziția a fost finalizată, finisarea produselor a căpătat o semnificație detaliată. Maeștrii bijutieri ai Renașterii au creat produse magnifice: vase de argint cu scene cu mai multe figuri în relief, pandantive cu smalț în relief, pietre sculptate.

Datorită faptului că omul a învățat multe tipuri de prelucrare artistică a metalelor, dezvoltarea ulterioară trece la introducerea de noi tehnologii care au început să accelereze procesul de prelucrare.

Astfel, meșterii străvechi, din generație în generație, cu fiecare epocă, și-au transmis cu atenție cunoștințele, aptitudinile și metodele practice de lucru, ceea ce a făcut posibilă păstrarea și aducerea în zilele moderne a artei prelucrării decorative și artistice a metalelor și a altor materiale.

1.2 Caracteristicile de bază ale metalelor

Metalele sunt un grup de elemente chimice unite printr-o serie de caracteristici proprietăți generale metale Au o conductivitate electrică și termică destul de ridicată. Metalele sunt foarte ductile și au un luciu metalic caracteristic.

Toate metalele constau din multe granule individuale - cristale, strâns adiacente între ele și strâns legate între ele de forțele interne de adeziune. Prin urmare, metalele sunt clasificate ca solide cristaline.

Formarea cristalelor are loc de obicei atunci când metalul lichid topit se răcește. Acest proces se desfășoară astfel: atunci când un metal lichid este răcit, solidificarea lui începe cu formarea de centre de cristalizare în care atomii de metal sunt aranjați într-o anumită ordine, formând un cristal având forma corectă forme geometrice- cub, prismă etc. Formele și dimensiunile cristalelor sunt diferite, de la câțiva centimetri la miimi de metru. Forma și dimensiunea metalelor depind nu numai de condițiile în care se formează, ci și de prelucrarea ulterioară a metalului.

Este necesar să rețineți principalele criterii după care metalele sunt demne de producție Bijuterii. Pentru a produce produse de înaltă calitate, extrem de artistice, este necesar să se cunoască și să se facă distincția între metale și proprietățile lor prin care sunt caracterizate: fizice, chimice, mecanice și tehnologice.

Proprietățile fizice includ:

Culoarea este proprietatea luminii de a arăta o senzație vizuală în conformitate cu compoziția spectrală a radiației reflectate sau emise.

Luciul este o proprietate a unei suprafețe metalice care reflectă lumina. Culoarea și strălucirea sunt foarte importante, deoarece ele caracterizează aspectele artistice și estetice ale metalului ca material în fabricarea bijuteriilor.

Densitatea este raportul dintre masa unei substanțe și volumul acesteia.

Punctul de topire este temperatura de tranziție de la starea solidă cristalină la starea lichidă.

Conductivitatea electrică este capacitatea unui metal de a conduce curentul electric.

Conductivitatea termică este capacitatea de a transfera energie termică din zonele mai încălzite ale corpului către cele mai puțin încălzite.

Proprietăți magnetice - capacitatea de a răspunde la acțiunea unui magnet.

LA proprietăți chimice metalele includ:

Rezistenta la coroziune este proprietatea metalelor de a rezista (fara a fi distruse) actiunii mediului agresiv.

Solubilitatea este capacitatea metalelor de a se dizolva în acizi, electroliți și alte medii agresive.

Despre proprietățile mecanice ale metalelor:

Plasticitatea este capacitatea de a suferi o deformare ireversibilă, adică un tratament sub presiune.

Duritatea este capacitatea unui metal de a rezista la indentarea unui material mai dur. Există mai multe metode pentru a determina duritatea metalelor. Metoda Brinell se bazează pe presarea unei bile de oțel în suprafața metalului testat; Metoda Rockwell - prin presare într-un con de diamant sau bilă de oțel; Metoda Vickers - pe indentarea unei piramide tetraedrice de diamant. Această proprietate este adesea folosită atunci când alegeți unelte de tăiere pentru tăierea metalelor.

Rezistența este capacitatea unui metal, în anumite condiții, de a prelua anumite sarcini fără a se rupe. Cea mai mare sarcină pe care o poate rezista un metal fără a se rupe se numește rezistență la tracțiune.

Elasticitatea este proprietatea unui metal de a-și restabili forma după încetarea forțelor externe care au cauzat deformarea. Cea mai mare solicitare dupa care metalul revine la forma initiala se numeste limita elastica.

Rezistenta este capacitatea unui metal de a rezista la sarcini repetate.

Proprietățile fizice și chimice includ:

Culoare. Metalele sunt opace, adică nu lăsați lumina să treacă prin ele, iar în această lumină reflectată, fiecare metal are propria sa nuanță specială - culoare.

Dintre metalele tehnice, numai cuprul (roșu) și aliajele sale sunt vopsite. Culoarea altor metale variază de la gri de oțel la alb argintiu. Cele mai subțiri pelicule de oxizi de pe suprafața produselor metalice le conferă culori suplimentare.

Gravitație specifică. Greutatea unui centimetru cub dintr-o substanță, exprimată în grame, se numește greutate specifică.

Pe baza greutății lor specifice, se disting metalele ușoare și metalele grele. Dintre metalele tehnice, cel mai ușor este magneziul (gravitate specifică 1,74), cel mai greu este wolfram (gravitate specifică 19,3). Greutatea specifică a metalelor depinde într-o oarecare măsură de metoda de producere și prelucrare a acestora.

Fuzibilitatea. Capacitatea de a trece de la o stare solidă la una lichidă atunci când este încălzit; este cea mai importantă proprietate a metalelor. Când sunt încălzite, toate metalele trec de la o stare solidă la una lichidă, iar atunci când un metal topit este răcit, de la o stare lichidă la o stare solidă. Punctul de topire al aliajelor tehnice nu are un punct de topire specific, ci un interval de temperatură, uneori destul de semnificativ.

Conductivitate electrică. Conductivitatea electrică implică transferul de energie electrică de către electroni liberi. Conductivitatea electrică a metalelor este de mii de ori mai mare decât conductivitatea electrică a corpurilor nemetalice. Pe măsură ce temperatura crește, conductivitatea electrică a metalelor va scădea, iar pe măsură ce temperatura scade, aceasta crește. Când se apropie de zero absolut (-2730C), conductivitatea electrică a metalelor infinite variază de la +2320 (staniu) la 33700 (tungsten). Majoritatea cresc (rezistența scade la aproape zero). Conductivitatea electrică a aliajelor este întotdeauna mai mică decât conductivitatea electrică a uneia dintre componentele care compun aliajele.

Proprietăți magnetice. Doar trei metale sunt clar magnetice (feromagnetice): fier, nichel și cobalt, precum și unele dintre aliajele lor. Când sunt încălzite la anumite temperaturi, aceste metale își pierd și proprietățile magnetice. Unele aliaje de fier și temperatura camerei nu sunt feromagnetice. Toate celelalte metale sunt împărțite în paramagnetice (atrase de magneți) și diamagnetice (respinse de magneți).

Conductivitate termică. Conductivitatea termică este transferul de căldură într-un corp dintr-un loc mai încălzit într-un loc mai puțin încălzit fără mișcarea vizibilă a particulelor acestui corp. Conductivitatea termică ridicată a metalelor le permite să fie încălzite și răcite rapid și uniform.

Dintre metalele tehnice, cuprul are cea mai mare conductivitate termică. Conductivitatea termică a fierului este mult mai mică, iar conductivitatea termică a oțelului variază în funcție de conținutul componentelor din acesta. Pe măsură ce temperatura crește, conductivitatea termică scade, iar pe măsură ce scade, crește.

Capacitate termica. Capacitatea de căldură este cantitatea de căldură necesară pentru a crește temperatura corpului cu 10.

Capacitatea termică specifică a unei substanțe este cantitatea de căldură în kilograme - calorii care trebuie furnizate la 1 kg dintr-o substanță pentru a-i crește temperatura cu 10.

Capacitatea termică specifică a metalelor este scăzută în comparație cu alte substanțe, ceea ce face relativ ușor încălzirea acestora la temperaturi ridicate.

Extensibilitate la încălzire. Raportul dintre creșterea lungimii unui corp atunci când este încălzit cu 10 la lungimea sa inițială se numește coeficient de dilatare liniară. Pentru diferite metale, coeficientul de dilatare liniară variază foarte mult. De exemplu, wolfram are un coeficient de expansiune liniar de 4,0·10-6, iar plumbul 29,5·10-6.

Rezistență la coroziune. Coroziunea este distrugerea unui metal din cauza interacțiunii sale chimice sau electrochimice cu mediul extern. Un exemplu de coroziune este ruginirea fierului.

Rezistența ridicată la coroziune (rezistența la coroziune) este o proprietate naturală importantă a unor metale: platina, aurul și argintul, motiv pentru care sunt numite nobile. Nichelul și alte metale neferoase rezistă bine la coroziune. Metalele feroase se corodează mai puternic și mai rapid decât metalele neferoase.

Proprietățile mecanice includ:

Putere. Forța unui metal este capacitatea sa de a rezista forțelor externe fără a se rupe.

Duritate. Duritatea este capacitatea unui corp de a rezista la pătrunderea altui corp, mai dur.

Elasticitate. Elasticitatea unui metal este capacitatea sa de a-și restabili forma după încetarea forțelor externe care au cauzat o schimbare a formei (deformare).

Viscozitate. Duritatea este capacitatea unui metal de a rezista forțelor externe (de impact) în creștere rapidă. Vâscozitatea este proprietatea opusă a fragilității.

Plastic. Plasticitatea este proprietatea unui metal de a se deforma fără distrugere sub influența forțelor externe și de a reține uniforma noua după încetarea forței. Plasticitatea este proprietatea opusă a elasticității.

Proprietățile tehnologice ale metalelor:

Călirea este capacitatea metalelor de a dobândi o rezistență mai mare după tratament termic, chimico-termic sau mecanic.

Lipibilitatea este proprietatea metalelor de a forma conexiuni permanente folosind material de umplutură topit - lipire.

Maleabilitatea este capacitatea metalelor de a fi supuse forjarii sau altor tipuri de prelucrare sub presiune (trefilare, matritare, presare, laminare).

Fluiditatea este capacitatea metalelor în formă topită de a umple o matriță de turnare.

Contracția prin turnare este capacitatea unui metal de a-și reduce volumul în timpul trecerii de la starea lichidă la starea solidă. Acest lucru trebuie luat în considerare la realizarea matriței de măsline.

Datorită cunoașterii acestor proprietăți ale metalelor și aliajelor, multe defecte care apar în timpul prelucrării metalelor pot fi prevenite și eliminate.

1.3 Tipuri de metale

În prezent, este dificil de a numi o industrie modernă în care metalul nu este folosit. Mașinile, mașinile-unelte, uneltele și tot felul de articole de uz casnic sunt fabricate din metale. Metalele joacă un rol la fel de important în industria artei.

În știința modernă, numărul de metale și aliaje depășește 65. Cu toate acestea, în domeniul artei aplicate, doar o parte relativ mică dintre ele are aplicare directă, iar unele dintre ele nu sunt folosite deloc.

Să luăm în considerare metalele și aliajele lor care au aplicație directă în industria artei, adică metalele care servesc ca materiale pentru fabricarea bijuteriilor.

În primul rând, astfel de materiale includ: un grup de metale feroase, adică aliaje de fier și carbon - fontă și oțel, precum și un grup de metale neferoase - cupru și aliajele sale (alama și bronz), aluminiu și magneziu. și aliajele lor, zinc, nichel, staniu și plumb, precum și argint, aur și platină, clasificate de obicei ca un grup special de metale prețioase.

În plus, vom lua în considerare unele dintre metalele neferoase care sunt de mai puțină importanță în industria artei. Aceste metale sunt folosite fie ca mici adaosuri la aliaje pentru a-și schimba proprietățile, fie ca acoperiri în fabricarea de scule și dispozitive de fixare.

Metalele feroase sunt denumirea industrială pentru fier și aliajele sale. În ceea ce privește scara de producție și utilizare, metalele feroase sunt cu mult înaintea tuturor metalelor și aliajelor existente.

Peste 90% din toate materialele structurale și instrumentale sunt fabricate din acestea. Principala diferență dintre metalele feroase este capacitatea lor de a fi magnetizate. În viața de zi cu zi, toate aliajele pe bază de fier - oțel și fontă - sunt numite fier.

Fierul (Fe) este un metal alb-argintiu, lucios, maleabil și ductil. Densitate 7,87; punct de topire 1539 °C; Duritate Brinell 60 (Mohs 5). În aer se oxidează și se acoperă cu rugina liberă. Nu se găsește în natură în forma sa pură. Fierul se obține din minereuri de fier. Fierul cu impurități se numește fier industrial. Fierul tehnic conține 99,8...99,9% fier, restul sunt impurități, conținând mai mult de o duzină de elemente. Fier pur aplicație practică nu are, se folosește numai în aliaje. Aliajele de fier sunt numite oțel sau fontă în funcție de conținutul de carbon.

Oțelul este un aliaj de fier cu carbon și alte elemente, al cărui conținut de carbon este mai mic de 2%. În funcție de compoziție, oțelurile au proprietăți fizice și chimice diferite.

Pe baza compoziției sale, oțelul este împărțit în carbon și aliaj (conținând alte componente).

În ceea ce privește calitatea - oțel de calitate obișnuită, de înaltă calitate, de înaltă calitate și de înaltă calitate.

După scop - pentru scopuri structurale, instrumentale și speciale.

Majoritatea echipamentelor, accesoriilor și uneltelor pentru producția de bijuterii sunt realizate din oțeluri structurale și pentru scule.

Fonta este un aliaj de fier care conține mai mult de 2% carbon. Pe baza compoziției lor, fonta se împarte în nealiate și aliate (conținând crom, nichel, mangan și alte elemente de aliere).

Pe baza structurii lor, se face o distincție între fontă albă (cu fractură albă) și fontă cenușie (cu fractură gri).

Cea mai mare parte a fontei este prelucrată în oțel, restul este folosit în alte scopuri. Fonta este folosită pentru turnarea modelată. Din el sunt realizate paturi de mașini, părți ale motoarelor cu ardere internă și alte mecanisme care funcționează în condiții de uzură crescută etc.. Este utilizat pe scară largă ca material pentru produse de artă aplicată: vaze, sculpturi, fântâni, garduri, porți, grătare etc. În producția de bijuterii, pe lângă paturile de mașini, matrițe (matrițe pentru turnarea lingourilor) sunt realizate din fontă.

Metale neferoase și aliajele acestora.

Metalele neferoase pure (elementele chimice) sunt de obicei grupate în funcție de proprietăți similare. De exemplu, metale ușoare (densitate sub 3,0), metale grele (densitate mai mare decât cea a fierului - 7,87), metale cu punct de topire scăzut (punct de topire sub punctul de topire al staniului - 232 CC), refractare (cu un punct de topire mai mare decât decât cea a fierului - 1539 °C), metale nobile etc. În acest manual, metalele neferoase și aliajele lor sunt considerate din perspectiva utilizării lor în practica bijuteriilor drept directe (incluse în aliajele de metale prețioase), precum și ca participanți indirecți la producție sau materiale posibile pentru utilizare. Cunoașterea proprietăților metalelor neferoase va ajuta la diagnosticarea produselor din metale prețioase, spre deosebire de imitațiile apropiate.

Cuprul (Cu) este un metal roz-roșcat, moale și ductil, cu conductivitate termică și electrică ridicată. Usor de lipit. Lustruieste bine. Datorită moliciunii sale, este dificil de prelucrat cu unelte de tăiere. Are proprietăți de turnare slabe. Densitate 8,96; punct de topire 1083°C; Duritate Brinnell 35. Inactiv chimic. Într-un mediu umed, acesta devine acoperit cu un strat verzui de oxid cupros (patină de cupru), care îl păstrează de la distrugerea ulterioară. Cuprul se dizolvă cu ușurință în acizi clorhidric și azotic concentrat atunci când este încălzit. Se dizolvă în acid clorhidric diluat în prezența oxigenului. Cuprul este utilizat pe scară largă în toate industriile. În industria artei este folosit pentru produse de email și alte meșteșuguri. Cuprul este o componentă a aproape tuturor aliajelor de metale prețioase. Servește ca bază pentru aliajele de cupru - alamă, bronz, cupronic, nichel-argint.

Alama este un aliaj de cupru, cu două componente sau mai multe, elementul de aliere principal fiind zincul. Conținutul de cupru din alamă este de obicei mai mare de 57%. Alama cu un conținut ridicat de cupru (90% sau mai mult) se numește tompak, cu un conținut de cupru de 79...86% - semi-tompak. Pe baza compoziției lor, alama este împărțită în simplă (bicomponentă) și specială (multicomponentă).

După scopul lor, acestea sunt împărțite în deformabile și turnătorie. Alamele au galben, sunt ușor de prelucrat prin presiune (cu excepția celor care conțin plumb) în condiții reci și calde. Toată alama este bine lipită, ușor de prelucrat cu o unealtă de tăiere și bine lustruită. Densitatea alama 8,20...8,60; punct de topire 900...1045 °C. Într-o cameră uscată își păstrează culoarea și strălucirea mult timp. În aer liber, alama este instabilă, își pierde rapid strălucirea și se întunecă. Se dizolvă în majoritatea acizilor. Sunt utilizate pe scară largă în industrie, precum și ca material decorativ pentru meșteșuguri artistice, embosare, bijuterii ieftine, suveniruri, medalii comemorative etc. Proprietățile mecanice ale alamei (clasele L62 și L68) sunt similare cu aliajele de aur din standardul 583. și sunt folosite ca material educaționalîn timpul pregătirii practice a bijutierilor.

Bronzul este un aliaj de cupru în care componenta principală de aliere poate fi orice metal, cu excepția zincului. Bronzurile pot fi bicomponente sau mai multe. Culoarea depinde de compoziție, dar cel mai adesea este galben auriu. În comparație cu alama, bronzurile au o rezistență mai mare, calități ridicate de turnare și rezistență la uzură. Sunt ușor de lipit și lustruit. Pe baza compoziției lor, bronzurile sunt împărțite în staniu, aluminiu, siliciu, beriliu și altele. Densitatea bronzului 7,50...8,80; punct de topire 1010...1140°C.

În comparație cu alama, are o rezistență mai mare la coroziune. Bronzul (în special beriliul) este rezistent la aer, apă, soluții de acid organic și soluții de dioxid de carbon. Se dizolvă ușor în acid azotic și în prezența unui agent oxidant în acizi sulfuric și clorhidric. Bronzul este utilizat pe scară largă în tehnologie, în industria artei și este un material de turnătorie indispensabil; este folosit pentru fabricarea pieselor interioare - candelabre, aplice, candelabre, diverse figuri etc. Ecusoanele comemorative, medaliile și suvenirurile obținute prin turnare sunt, de asemenea, realizate din bronz.

Cupronickel este un aliaj de cupru-nichel care conține până la 30% nichel. Culoarea este alb-argintiu, cu o nuanță gălbuie pe părțile tăiate și lustruite. Moale, ductil, ușor de prelucrat cu scule de tăiere și lipite. Densitate 8,90; punct de topire 1170 °C. Rezistent la coroziune în aer. Oxidându-se într-un mediu umed, se acoperă cu un strat verde. Se dizolvă în acid azotic. Acizii sulfuric și clorhidric fierbinți sunt corozivi pentru acesta. Folosit pe scară largă pentru fabricarea produselor de mercerie, precum și a produselor de masă. De obicei, produsele de masă sunt placate cu argint.

Nichel-argint este un aliaj tricomponent pe bază de cupru, care, pe lângă cupru, conține 13,5...16,5% nichel și 18...22% zinc. Nichel-argint seamănă cu argintul ca aspect. În funcție de conținutul de nichel, acesta poate avea o nuanță albăstruie sau verzuie. Are suficientă rezistență și ductilitate și se lipește bine. Densitate 8,45; punct de topire 1050°C.

Plumbul (Pb) este un metal gri-albăstrui cu o strălucire puternică când este proaspăt tăiat. Foarte maleabil, moale (se taie usor cu un cutit), vascos. Densitate 11,34; punct de topire 327°C; Duritatea Brinell. Stabil în aer uscat. Într-un mediu umed, se acoperă rapid cu o peliculă de oxid gri închis, care o ferește de distrugerea ulterioară. Plumbul este rezistent la acizii sulfuric și clorhidric. Se dizolvă bine în acizii nitric, precum și acetic, citric și tartric și este distrus de alcalii. Compușii solubili de plumb sunt otrăvitori și necesită prudență atunci când lucrați cu ei. În toate aliajele de metale prețioase, impuritățile de plumb sunt dăunătoare, prin urmare, în timpul funcționării, metalele prețioase sunt protejate împotriva pătrunderii plumbului în ele. În producția individuală de bijuterii, pernele din plumb sau staniu (în funcție de rigiditatea necesară) sunt folosite ca matrici pentru modelarea pieselor. De asemenea, plumbul este unul dintre componentele din compoziția niello.

Aluminiul (A1) este un metal ușor de culoare alb-argintiu-albăstruie, maleabil și ductil. Lustruieste bine. Are conductivitate electrică și termică ridicată. În condiții normale, nu poate fi lipit nici prin contact sau prin lipire cu flacără.

Metale pretioase.

Opt metale, separate într-un grup separat, sunt numite prețioase sau nobile. Acestea includ aur, argint, platină, precum și metale de platină (platinoide): paladiu, rodiu, iridiu, ruteniu și osmiu. Baza pentru utilizarea în bijuterii este de fapt trei metale - aur, argint și platină. Posedă proprietăți unice - culoare frumoasă, moliciune, plasticitate, capacitatea de a se combina cu pietre prețioase și emailuri, de a arăta nobil atât în ​​formă lustruită, cât și în formă mată, sunt folosite ca aliaje pentru fabricarea de bijuterii. Costul și proprietățile nobile ale metalelor au determinat numele întregului grup.

Locul principal printre ele este ocupat de aur și argint; cel mai mare număr de aliaje de aur într-o gamă largă de culori sunt utilizate independent. În plus, produsele din aur sunt realizate în combinație cu argint sau platină.

Nu întâmplător metalele de platină sunt alocate unui grup special. În natură, de obicei se însoțesc reciproc și, în plus, au o serie de proprietăți comune. Toate sunt albe, cu diferențe de nuanțe și au rezistență ridicată la coroziune. Nu toate metalele din grupul platinei sunt folosite în producția de bijuterii, așa că accentul acestei secțiuni este pus pe metalele prețioase care sunt direct legate de producția de bijuterii.

Aurul (Au) este singurul metal cu o culoare galben strălucitor. Se distinge prin cea mai mare ductilitate și maleabilitate dintre toate metalele prețioase; poate fi tăiat cu un cuțit. Are un luciu ridicat și o bună conductivitate termică și electrică. Densitatea aurului 19,32; punct de topire 1063°C; Duritate Brinell 20 (Mohs 2,5). Aurul are rezistență chimică ridicată: nici oxigenul, nici sulful nu îl afectează, chiar și atunci când este încălzit; rezistent la umiditate; nu reacționează cu acizi, alcalii, săruri. Cu toate acestea, se dizolvă în amestecuri de acizi - clorhidric și nitric (aqua regia); sulfuric și mangan; sulfuric și nitric, precum și în acid selenic fierbinte. De asemenea, se dizolvă în soluții apoase de cianură metalică în prezența oxigenului sau a altor agenți oxidanți și în soluții de tiouree în prezența unui agent oxidant.

Se combină ușor cu mercurul pentru a forma un amalgam. Reacționează cu clorul, bromul și iodul. În natură, aurul apare de obicei sub formă de metal. Există două moduri cunoscute de a o concentra. Acestea sunt formațiuni primare (minereu, rocă de bază) sau hidrotermale. În zăcămintele primare, aurul se găsește în mineralele filonului primar și rocile cristaline sub formă de incluziuni și incluziuni, uneori invizibile cu ochiul liber. Un depozit este considerat comercial dacă conținutul de aur din rocă depășește 2 g pe tonă. Secundare, sau aluvionare, s-au format ca urmare a distrugerii zăcămintelor de minereu (primare). Distrugerea (intemperizarea) rocilor purtătoare de aur duce la eliberarea aurului, care, împreună cu stânca, este realizat de apă și se află de-a lungul traseului scurgerii în diferite depresiuni de-a lungul întregului traseu de mișcare.

Densitatea mare a aurului nu îl împiedică să se deplaseze pe distanțe lungi și să se depună de-a lungul albiilor pâraielor și râurilor, formând acumulări semnificative de aur placer. Aurul din astfel de zăcăminte are dimensiuni complet diferite sub formă de boabe mici neregulate, plăci, fulgi, formațiuni spongioase, sub formă de fire, asemănătoare copacilor, cristale distorsionate, etc. Aurul din placere este de obicei mai pur decât minereul și are o puritate mai mare.

Fragmentele metalice individuale sunt considerate a fi pepite.

Ideea masei sau dimensiunii lor se schimbă în timp; de exemplu, în TSB din 1954, pepitele sunt considerate a fi boabe care cântăresc 5 g sau mai mult. În zilele noastre, se obișnuiește să se ia în considerare pepitele care depășesc 1 g. Aurul în natură nu există niciodată în forma sa pură. În el

impuritățile sunt întotdeauna prezente. Culoarea aurului natural variază și depinde de prezența metalelor străine ca impurități.

Metodele de extragere a aurului depind în principal de natura zăcămintelor și de grosimea aurului. Cea mai mare parte a aurului este extras din zăcăminte de minereu. Pe lângă exploatarea din zăcămintele de minereu aluvionar, aurul este extras și ca produs secundar. Exploatarea aurului găsit în concentrații minore de roci din zăcăminte dezvoltate, de exemplu, metale neferoase, este considerată un produs secundar. Extracția aurului asociată din minereurile de metale neferoase ocupă un procent din ce în ce mai mare

în producția totală de aur.

Aurul natural nu este niciodată pur. Extras din diverse surse (minereuri, placeri, subproduse), conține multe impurități și este produsul de plecare pentru obținerea aurului pur. Produsele minelor se numesc de obicei aur schlich. Puritatea aurului spot variază și poate varia de la 500 la 970 de puritate, adică de la 50 la 97% aur pur în masa metalului. Deoarece aurul spot constă din particule de puritate diferită și conținuturi diferite, necesită purificare de impurități până la o puritate uniform ridicată.

Utilizarea metalelor prețioase ca monedă de schimb și pentru prepararea aliajelor necesită ca acestea să fie obținute într-o stare de puritate ridicată. Acest lucru se realizează prin rafinare (purificare, rafinare) la întreprinderile speciale de rafinare.

Metodele de rafinare depind de natura produsului original și de puritatea necesară a aurului. Toate metalele care conțin aur pregătite pentru rafinare sunt supuse topirii de primire pentru a determina conținutul de aur și alte impurități din lingoul rezultat și pentru a selecta o metodă de purificare. Cel mai înalt grad de purificare se realizează prin metoda electrolitică.

Aurul pur este un concept relativ, gradul de puritate este exprimat

defalcare 999; 999,9 etc., dar nu există al 1000-lea eșantion. Aurul, ca toate metalele, este marcat. Gradul de aur pur ZL 999 înseamnă că compoziția sa este de 99,9% aur (ZL), restul sunt impurități; Zl" 999,9 - conține 99,99% aur, restul sunt impurități. Impuritățile includ plumb, fier, antimoniu, bismut, cupru, argint în limite acceptabile.

Aurul rafinat este produs în lingouri de diferite greutăți. Gradul de puritate conform condițiilor tehnice speciale poate ajunge la 99,9999%. Cea mai mare parte a aurului pur este folosit pentru a forma aliaje folosite pentru producerea de bijuterii, monede și medalii; proteza dentara; frunza de aur; acoperiri galvanice decorative. Aurul este folosit și pentru nevoile industriei electronice, fabricarea instrumentelor etc.

Argintul (Ag) este un metal alb, foarte maleabil, ductil

și maleabil, poate fi tăiat cu un cuțit. Argintul este mai dur decât aurul, dar mai moale decât cuprul. Lustruiește foarte bine, are cea mai mare reflectivitate și este metalul cel mai conductor electric și termic.

Densitatea argintului 10,50; punct de topire 960,5 °C; Argintul este rezistent la umiditate, nu interacționează cu acizi organici, soluții alcaline, azot, carbon și este rezistent la oxigen. Argintul este rezistent la acizii clorhidric și fluorhidric. De asemenea, acidul sulfuric diluat nu îl dizolvă. Aqua regia, care dizolvă aurul, formează o peliculă protectoare pe suprafața argintului. Cu toate acestea, cu expunerea prelungită la aer, argintul se întunecă treptat sub influența hidrogenului sulfurat din aer. Argintul se combină ușor cu sulful. Ozonul formează, de asemenea, o acoperire neagră pe suprafața de argint. Clorul, bromul, iodul reacţionează cu el chiar şi la temperatura camerei. Argintul se dizolvă ușor în acid azotic și acid sulfuric concentrat atunci când este încălzit. Argintul se dizolvă în alcalii de cianuri și se combină bine cu mercurul, formând un amalgam de argint.

În natură, argintul formează peste 60 de minerale, în care există în diferite stări. În principal în compuși de sulf cu un conținut ridicat de argint (până la 87%). Cu toate acestea, în ciuda cantității mari de minerale de argint din minereuri, acestea se găsesc în cantități mici, adesea împrăștiate printre alte minerale. Argintul nativ se găsește mult mai puțin frecvent decât aurul nativ, deoarece formează mai ușor compuși cu alte elemente. Argintul nativ este un aliaj natural cu aur, cupru, fier, bismut, mercur, platină și alte elemente. Apare sub formă de boabe neregulate, plăci, frunze, secreții sub formă de sârmă și fire. Pepitele mari sunt extrem de rare și pot ajunge la sute de kilograme.

Principalele surse de argint sunt minereurile complexe de metale neferoase, din care se extrage argintul împreună cu plumbul, zincul, cuprul, nichelul, precum și aurul și uraniul. Extracția argintului din mineralele care conțin argint se realizează în mod similar cu aurul prin amalgamare și cianurare, în funcție de natura materiei prime. Produsul rezultat este supus rafinarii. Principiul rafinării este de a dizolva argintul într-un nanodepozit și de a depune cristalele acestuia pe catod. Argintul precipitat, după filtrare și spălare, este supus topirii. Și nămol anodic insolubil care conține aur, platină,

supuse unei prelucrări ulterioare. Argintul rafinat este produs în lingouri de diferite greutăți, în pulbere, precum și în granule. Puritatea argintului poate ajunge la 99,9999%. Datorită proprietăților sale unice: grade ridicate de conductivitate electrică și termică, reflectivitate, fotosensibilitate etc. - argintul are o gamă foarte largă de aplicații în electronică, electrotehnică, fabricarea instrumentelor de precizie, rachetărie, medicină, pentru acoperiri de protecție și decorative, pt. fabricarea de monede, medalii și alte suveniruri.

Platina (Pt) este un metal strălucitor alb gri, greu și refractar. În ceea ce privește ductilitatea și maleabilitatea, este inferior aurului și argintului. Poate fi rulat în cele mai subțiri foi (până la 0,0025 mm) și tras în cel mai subțire fir (până la 0,001 mm). Densitatea platinei 21,45; punct de topire 1769°C; Duritate Brinell 50. Din punct de vedere chimic, platina este cel mai stabil metal. Nu se oxidează în aer nici când este încălzit și, atunci când este răcit, își păstrează culoarea. Rezistent la medii umede. Acizii singuri nu îl afectează; se dizolvă în acva regia fierbinte. Platina este corodata de cianura de potasiu si topita

alcalii. În natură, platina se găsește cel mai adesea în stare nativă, sub formă de boabe și fulgi de diferite dimensiuni, rareori sub formă de pepite mari. Platina nativă este un mineral care conține, pe lângă platină, fier, iridiu, rodiu, paladiu, cupru, nichel și polixenă. Polixenul nu are o compoziție constantă și este o sursă de extracție a multor metale. Minereurile de platină, care sunt, de asemenea, o sursă de platină și metale de platină, sunt rare în natură. Principala sursă de producție de platină sunt zăcămintele de cupru-nichel, din minereurile cărora se extrage platina ca produs secundar. În natură, metalele din grupul platinei se însoțesc de obicei unele pe altele. Pe parcurs, în timpul rafinării aurului se obțin platină și alte metale de platină. Platina rafinată este produsă în batoane cu o puritate de până la 99,99%. Platina a fost folosită pentru fabricarea de bijuterii din cele mai vechi timpuri. Este considerat aliajul de platină de calitate superioară

un material clasic de bijuterii pentru realizarea obiectelor cu pietre prețioase. Dar utilizarea sa în bijuterii a scăzut semnificativ. Platina a găsit o aplicație largă în diverse domenii ale industriei.

1.4 Tipuri de prelucrare artistică a metalelor

Finisarea bijuteriilor este tratamentul final al suprafeței, aducând-o într-o stare comercializabilă. Operațiunile de finisare pot fi clasificate în trei tipuri:

finisare mecanica - lustruire, textura, gofrare, gravare;

acoperiri decorative și de protecție - emailare, înnegrire;

tratament chimic – oxidare și galvanizare.

Lustruire.

Esența procesului de lustruire este eliminarea micro-neregulilor de pe suprafața metalică, obținând astfel o clasă înaltă de curățenie și o suprafață asemănătoare oglinzii. Lustruirea este unul dintre procesele de finisare pentru prelucrarea produselor, dar nu întotdeauna ultimul. Bijuteriile pot fi lustruite înainte de oxidare, înainte de a fi acoperite cu un strat de alt metal. Dacă produsele nu pot fi lustruite în întregime după asamblare, unele dintre părțile lor sunt lustruite în timpul procesului de montare. Există în principal două tipuri de lustruire a bijuteriilor: mecanică și electrochimică. Mecanica se numește bucată cu bucată

produse de lustruire cu și fără abraziv. Metodele de lustruire în masă - în tamburi și recipiente, în ciuda faptului că sunt de fapt și mecanice, se numesc procesare prin turnare și vibrații.

Lustruirea electrochimică este gravarea anodică a produselor într-un mediu electrolitic sub influența curentului electric, adică procesul invers de placare cu aur și argint.

Lustruire mecanică. Lustruire mecanică abrazivă

efectuat la mașini de lustruit folosind roți elastice și perii cu paste abrazive, și neabrazive - manual, cu lustruire specială. Pentru lustruirea abrazivă a bijuteriilor se folosesc mașini cu un singur ax și dublu ax, dotate cu atașamente pentru atașarea sculelor de lustruit și dispozitive de extracție cu colectoare de deșeuri pentru extracția ulterioară a metalelor prețioase.

Instrumentele pentru lustruirea mecanică sunt roțile elastice și periile. Materialele roților trebuie să țină bine pastele abrazive pe suprafață și să fie durabile în utilizare. Scopul unui instrument de lustruit depinde de materialul din care este fabricat și de forma acestuia.

Filigran.

În fabricarea bijuteriilor, un loc special îl ocupă tehnica filigranului sau filigranului (din rusă veche ekat - a răsuci), care constă în crearea manuală a modelelor complexe de dantelă din lungimi diferite bucăți de sârmă subțire, netede sau răsucite, rotunde sau plate. Elementele unui model de filigran pot fi foarte diverse: sub formă de frânghie, dantelă, țesut, țesut, șină, suprafață satinată etc. Elementele individuale din filigran sunt conectate într-un singur întreg prin lipire. Filigranul este adesea combinat cu boabe, care sunt bile mici de metal care sunt lipite în celule pre-pregătite (degajări). Granulele creează o textură spectaculoasă și un joc de lumini și umbre, datorită cărora produsele capătă un aspect deosebit de elegant, sofisticat.

Materialele pentru produsele filigranate sunt aliaje de aur, argint și platină, precum și cupru, alamă, cupronickel și nichel-argint. Bijuterii realizate folosind tehnica filigranului sau cu elemente filigranate foarte des (pentru a le înnobila aspect) sunt oxidate și argintite. Filigranul este adesea combinat cu smalț (inclusiv smalț), gravură și embosare. Tehnica filigranului poate fi folosită pentru a realiza toate tipurile de bijuterii fără excepție.

Există ajurate și fundal sau filigran lipit.

Filigranul ajurat este un fel de model de dantelă cu un model care este vizibil în întregime. Filigranul lipit pe un fundal special pregătit, solid (filigran solid) sau filigran (ajurat), se numește fundal. Atât ajurat, cât și filigranul de fundal pot fi plat și voluminos. Un exemplu de filigran ajurat pot fi broșele plate, un exemplu de filigran de fundal pot fi pandantive, cercei de forme conice și cilindrice. Elementele ajurate și filigranul de fundal sunt foarte diverse și numeroase ca formă, dimensiune și nume.

Suprafață - sârmă rotundă de diferite lungimi (specificate) și secțiune transversală de la 0,2 la 1,3 mm; sârmă aplatizată pe părțile laterale se numește satin plat.

Funie - un flagel răsucit din două fire de orice secțiune transversală, adesea rulat (frânghie plată); Suprafața granulară formată pe marginile unei frânghii plate vă permite să creați efectul unui model granular deosebit de frumos în decor.

Snurul (dantelă) este un element răsucit din două, trei, patru fire sau două funii, sau funii și sârmă.

O împletitură este un fel de împletitură împletită din trei sau mai multe fire; adesea folosit ca margine laterală pentru decorațiuni plate filigranate.

Herringbone - două frânghii adiacente cu o spirală îndreptată în direcții diferite, cu o îndoire ușoară sau complexă.

O pistă rotundă este o spirală ușor întinsă, făcută dintr-o suprafață rotundă netedă de mică secțiune transversală; adesea folosit pentru a evidenția ornamentele individuale din modelul general. prelucrare artistică bijuterii metalice

Un traseu mototolit și aplatizat este un element sub forma unei spirale răsturnate sau turtite, ale cărei inele, sprijinite unul pe altul, se acoperă parțial unul pe celălalt.

O pistă în zig-zag este o pistă zimțată din cusătură plată, frânghie rotundă și plată sau un șarpe din frânghie plată sau rotundă; utilizate ca elemente intermediare ale filigranului ajurat, precum și la fabricarea filigranului de fundal cu un fundal ajurat.

Cerealele sunt bile mici de metal.

Inel - un inel din punct satinat plat si rotund, sfoara rotunda sau plata; folosit în principal pentru setarea filigranului de fundal și ca parte integrantă a altor elemente.

Jumătate de inel - parte dintr-un inel; folosit ca element independent pentru stabilirea filigranului de fundal și ca parte integrantă a altor elemente.

Castravete - un element în formă de castraveți realizat din funie plată sau rotundă.

O para este un element în formă de picătură, realizat dintr-o frânghie plată sau rotundă.

Petală - realizată din frânghie plată sau rotundă sau cusătură plată de satin, un element sub forma unei petale de margaretă.

Tee - un trifoil format din frânghie plată sau rotundă sau cusătură plată de satin.

Capul este un element sub formă de virgulă, realizat dintr-un plat, sau mai rar dintr-o frânghie rotundă.

Iarbă - realizată din punct de satin plat sau frânghie rotundă plată, ondulată într-o direcție într-o spirală plată.

Bucle - realizat din punct satinat plat, frânghie plată sau rotundă, un element sub formă de fundă cu capetele îndoite spre interior pentru a forma inele.

O frunză este o spirală plată, mototolită lateral, în formă de frunză, făcută dintr-o frânghie plată.

Bucleul este un trefoil sudat din trei frunze de forme diferite.

Un bug este un inel format dintr-o pistă rotundă (spirală) cu un bob în centru.

Rozeta este un inel spiralat de cale mototolită, transformat într-o cupă sferică concavă cu granule în interior.

Facturare.

Suprafața texturată a bijuteriilor a început să fie numită o suprafață diferită de cea lustruită, plăcută la vedere și care poartă o încărcătură decorativă. Textura suprafeței poate fi diferită - cu sâmburi fin, căptușită fin, mată etc. Cel mai adesea, se folosește efectul prelucrării combinate a texturii cu luciu. Se pot obtine zone de suprafata texturata: folosind crusta de turnare a produselor obtinute prin turnare (prin turnarea corespunzatoare a produsului preparat); folosind o suprafață ștanțată (după sablare suprafață de lucru a ștampilei); gravarea în diverse compoziții acide, obținând diferite nuanțe și texturi ale suprafeței oxidate; covoraș mecanic (teșit, piatră ponce măcinată, periere), etc. Suprafața texturată servește ca fundal pentru gravarea manuală și cu diamant, evidențiind imaginea în relief, zonele cu

contur lucios, precum și pentru suprafețe interne greu accesibile partea din spate Bijuterii.

Periajul este o metodă foarte veche și comună de obținere a unei suprafețe texturate. La articolele din argint, periajul este adesea tratamentul final. Suprafața este periată la mașini de lustruit cu perii de sârmă (cercuri tip păr). Sârma de pe perii este de oțel sau bronz, neted sau ondulat, variind în secțiune transversală și lungime. De regulă, secțiunea transversală a firului este limitată la intervalul 0,08...

0,15 mm, iar diametrul cercului este de 70...150 mm. Operația de periere se realizează și în fazele intermediare de fabricație și prelucrare a produselor - pentru a îndepărta oxidarea în locuri greu accesibile înainte de turnare, acoperiri etc.

Gofrarea este un tip de prelucrare artistică a metalelor folosind poansoane speciale - gofrare, în urma căreia piesa de prelucrat capătă o imagine în relief. Esența procesului de batere este că, ca urmare a presiunii aplicate mentei (prin lovitura unui ciocan), pe metal rămâne un semn în forma părții de lucru a mentei. Designul dat este eliminat de lovituri repetate ale diferitelor ștampile. Există ștanțare manuală și mașină. embosarea este considerată manuală dacă procesul de perforare a imaginii se face manual.

Gofrarea la mașină este o operațiune de ștanțare efectuată pe prese folosind matrițe. Echipament modern vă permite să primiți o imagine Calitate superioară Prin urmare, ștanțarea a redus foarte mult utilizarea ștanțarii manuale în realizarea de bijuterii. Iar embosarea ar trebui considerată nu ca un tip de design artistic, ci ca un tip independent de fabricare a produsului, care ocupă un loc important în industria artei. Tabla cu ductilitate bună este folosită ca material pentru gofrare. Acestea sunt aurul, argintul, cuprul și aliajele sale (tombac, cupronickel), aluminiu. Cel mai adesea, se utilizează cuprul și tombacul, care au calități decorative excelente, capacitatea de a accepta colorarea chimică și electrochimică, dobândind proprietăți anticorozive ridicate. Plasticitatea acestor materiale permite desenarea în relief adânc. Grosimea piesei de prelucrat este determinată de dimensiunile produsului în relief. Pentru produsele de dimensiuni mici se folosesc foi cu grosimea de 0,3.." ..0,8 mm.

Principalele instrumente de batere sunt monedele și ciocanele.

O mentă este o tijă de oțel, de obicei fațetată, lungă de 90...120 mm pentru forme mici. Secțiunea transversală a monedei trebuie să fie variabilă. O îngroșare este lăsată în partea de mijloc pentru stabilitate și amortizare a vibrațiilor în timpul impactului. Capătul de lucru al monedei este întărit. Celălalt capăt al său, care este folosit pentru lovire, este, de asemenea, ușor încălzit, fără însă a-l da

slăbiți, menținând astfel lungimea mentei. Deloc călit

Rămâne doar partea din mijloc - aceasta atenuează vibrațiile. Monedele sunt realizate din tije de oțel de gradele U7 și U8, apoi prelucrate (pe o râșniță de șmirghel sau manual) astfel încât axa longitudinală a monedei să treacă strict prin centru: aceasta asigură stabilitatea monedei în timpul impactului. La prelucrarea unei monede, marginile acesteia, cel mai adesea patru, sunt păstrate. Monedele diferă în funcție de forma piesei de lucru (lovitură), care depinde de scopul instrumentului. Există multe varietăți de monede, dar în plus, fiecare monedă folosește și seturi de monede din aceeași varietate, care diferă unele de altele.

unul de celălalt în dimensiunea și modelul loviturii, curbura convexității, starea suprafeței etc. Principalele tipuri de monede au propriile nume. Mai jos sunt scurtele lor caracteristici.

Kanfarnik-urile sunt o formă de luptă sub forma unui ac contondent, lăsând un semn punctat. Sunt folosite pentru a transfera un design pe metal prin imprimarea imaginii de-a lungul conturului, precum și pentru a decora fundalul cu puncte. Cu cât dimensiunea produsului este mai mică, cu atât lovirea este mai ascuțită.

Consumabile - o formă liniară de luptă, care amintește de o lamă de șurubelniță. Necesar pentru gofrarea unei linii continue. Pentru liniile curbe, se folosesc monede cu o grevă curbă. Consumabilele sunt folosite pentru a contura imaginea pe metal de-a lungul punctelor kanfarnikului. Lungimea și curbura bătăliei sunt alese în funcție de dimensiunea designului.

Loshchatniki - au o luptă plată de diferite forme. aplica

pentru nivelarea planurilor, ridicarea sau coborarea zonelor plane ale imaginii. Diferența dintre formele de luptă se datorează naturii modelului, în special liniei de contur a zonei plate. Tratamentul de suprafață al loviturilor acestor monede este, de asemenea, diferit. Pentru a obține un semn strălucitor se folosesc piepteni lustruiți; pentru un semn mat se folosesc piepteni de diferite grade.

...

Documente similare

Istoria dezvoltării prelucrării artistice a metalelor în Rusia. Caracteristicile metalelor pentru prelucrarea artistică. Principalele caracteristici ale predării prelucrării artistice a metalelor în lecțiile de tehnologie din clasa a șasea a unei școli medii.

teză, adăugată 19.06.2012


Istoria dezvoltării prelucrării artistice a metalelor în Udmurtia din antichitate până în zilele noastre. Întruchiparea imaginilor imaginii religioase și mitologice a lumii în produse realizate prin forjare. Caracteristici ale stilului de a face bijuterii în diferite regiuni din Udmurtia.

teză, adăugată 19.08.2012


Istoria prelucrării metalelor în Yakutia. Tehnici uzuale de prelucrare manuală a metalelor prețioase, turnare ajurata. Dispozitivul principal pentru forjare. Topoarele dulgherilor iakuti din secolul al XIX-lea. Unelte pentru producția de ceramică, prelucrarea pielii și a blănurilor.

rezumat, adăugat 24.04.2014


Caracteristici istorice ale dezvoltării producției și prelucrării sticlei. Prelucrarea artistică a sticlei și tehnicile de decorare a acesteia. Descrieri ale tehnologiei de gravare a sticlei. Instrucțiuni lucru în cerc folosind tehnica picturii artistice pe sticlă.

teză, adăugată 20.11.2010


Tipuri de prelucrare artistică a metalelor de către meșteri populari. Material tradițional al meșterilor iakuti. Tehnica de gravură și instrumentele sale. Metode de gravare a bijuteriilor. Preferințele și caracteristicile metodei de gravură a maeștrilor Yakut.

teză, adăugată 16.02.2015


Istoria dezvoltării prelucrării artistice a lemnului în Rusia și în străinătate. Fundamentele măiestriei profesionale: tipuri de sculpturi, echipamente și materiale, caracteristici ale tehnologiei de fabricație. Sculptarea produsului, finisarea, nuanțarea și lăcuirea.

lucru curs, adăugat 06.08.2011


Caracteristicile activității artistice și potențialul creativ al copiilor varsta scolara. Prelucrarea artistică a scoarței de mesteacăn ca tip de artă decorativă și aplicată. Centre de artizanat cu scoarță de mesteacăn. Program de lecții despre prelucrarea artistică a scoarței de mesteacăn.

lucrare de curs, adăugată 12.08.2010


Istoria dezvoltării fierăriei. Metalele, proprietățile lor fizice și chimice, metode moderneși tehnologii de prelucrare. Formarea formei în produsele forjate, principiul naturaleței, designul interior folosind structuri metalice.

lucru curs, adăugat 02/03/2010


Centre geografice de prelucrare artistică a metalelor. Pictura decorativa pe metal si pictura cu lac. Originea și dezvoltarea artelor și meșteșugurilor populare. Teme caracteristice, ornamente, culori, caracteristici ale formei produselor artistice.

rezumat, adăugat 06.03.2010


Istoria evoluției culturii și educației artistice în diferite perioade ale dezvoltării Chinei antice. Caracteristicile treburilor școlare și apariția gândirii pedagogice. Caracteristicile culturii artistice din China antică: sculptură, literatură, pictură.

Prelucrarea artistică a metalelor este unul dintre tipurile străvechi de arte decorative și aplicate, foarte dezvoltate de meșterii ruși în vremurile Rusiei Kievene. Ei stăpâneau multe metode de turnare artistică, tehnici de filigran-smalț, marcare cu aur și tehnici de realizare a modelelor niello. Lucrările turnătorilor și aurarilor din Kiev s-au remarcat prin perfecțiunea lor de execuție și au fost larg cunoscute în străinătate.
Producția de turnătorie, fierărie și bijuterii a continuat să se dezvolte în viitor, așa cum o demonstrează numeroasele descoperiri ale arheologilor descoperite în Vechiul Ryazan, pe teritoriul principatului Vladimir-Suzdal, în Novgorod, în Tver și în multe alte locuri. Această ramură a artei decorative și aplicate a înflorit din nou în secolele XIV-XVII, în epoca formării statului rus. Moscova, Yaroslavl și Veliky Ustyug devin centre majore de prelucrare artistică a metalelor. În secolele XVI-XVII. Există o dezvoltare rapidă a industriei metalurgice și de prelucrare a metalelor. Metalul începe să fie utilizat pe scară largă în arhitectură. În perioada barocului și clasicismului, la Moscova și Sankt Petersburg s-au creat ateliere și fabrici specializate (turnătoria de bronz a lui Chopin etc.). Maeștrii pregătiți cuprinzător în prelucrarea artistică a metalelor sunt grupați în marile fabrici de arme: Tula, Sestroretsk, Zlatoust. În același timp, întreprinderile private deținute de Bibarsov, Naryshkin, Batashov și Demidov sunt angajate în producția de piese turnate artistice din fier.
Odată cu industria fabricii, se dezvoltă producția artizanală mică: fierărie și turnătorie în așezarea Pavlovskaya din fosta provincie Nijni Novgorod, baterie în provinciile Yaroslavl, Vyatka și Vladimir, bijuterii - în zona satului. Krasnoe lângă Kostroma, precum și în Rybnaya Sloboda din fosta provincie Kazan și în vecinătatea Bronnitsy lângă Moscova.
Întreprinderile tradiționale de prelucrare a metalelor restaurate în perioada sovietică includ fabricile: „Cern de Nord”, „Smalț Rostov”, Fabrica de bijuterii Krasnoselskaya, o filială a Fabricii de bijuterii și artă Bronnitsky din satul Sinkovo ​​​​de lângă Moscova, ateliere de artă la Mașina Lenin. -Uzina de constructii si Uzina de constructii de masini Kasli etc.
În timpul procesului de producție, sunt utilizate o varietate de materiale și metode de prelucrare. Principalele materiale sunt metale feroase, prețioase și neferoase; în bijuterii, metalul este adesea combinat cu pietre naturale și artificiale semiprețioase (diamante, rubine etc.), sticlă colorată, os, corn, sidef, si plastic. Există câteva tehnici tehnologice cele mai frecvent utilizate pentru prelucrarea artistică a metalelor.
Filigranul (filigranul) este o metodă de realizare a produselor artistice din sârmă răsucită sau netedă, uneori aplatizată prin rulare. Materialul este argint; aurul este folosit mai rar. Elementele modelului scanat sunt conectate prin lipire. Filigranul poate fi ajurat sau lipit; în acest din urmă caz, modelul în filigran este lipit pe suprafața produsului. Detaliile individuale ale unui model de filigran ajurat sunt uneori reliefate prin perforare.
Granularea este proiectarea elementelor individuale ale produselor prin lipire cu bile metalice („poancăre”) cu un diametru de 0,5 până la 1-4 mm. Folosit în combinație cu scanya. email (smalț) - un strat decorativ aplicat pe suprafața produselor metalice. Pe baza compoziției lor, emailurile folosite în industria artei sunt împărțite în reci (adică, care nu necesită ardere) și calde. Emailul la rece se realizeaza pe baza de rasini uree-formaldehidice, aplicate pe produs cu pensula sau spray, dupa care se usuca. Emailurile fierbinti se aplica sub forma unei mase pastoase cu ajutorul unei spatuli, apoi se usuca si se ard. Învelișul emailat are o suprafață dură, lucioasă și aderă ferm pe metal.
Emailurile variază în ceea ce privește culoarea și transmisia luminii. Există emailuri transparente prin care strălucește baza metalică a produsului; translucid - „cerb”, strălucind în lumină; opace - emailuri „terte”. În practica de producție, se folosesc diverse metode de aplicare a stratului de email; umplerea cu email a zonelor ingropate imprimate pe suprafata produsului - email champlevé; umplerea celulelor separate prin partiții subțiri metalice sau elemente cu un model filigran lipit - email cloisonné, sau email filigran; umplerea celulelor model ajurat- email "ferestre". În unele cazuri, întreaga suprafață frontală a insignelor și medaliilor care au o imagine în relief plat este acoperită cu email transparent ușor colorat pentru a dezvălui modelarea în relief și a simula patina.

Pictura cu email este crearea de imagini ornamentale și de subiect pe plăci metalice acoperite cu email într-o singură culoare. Emailul alb este cel mai adesea folosit ca strat de fundal. Vopsirea se face cu vopsele ceramice termorezistente si se fixeaza prin ardere repetata.

Gofrarea (toreutica) este prelucrarea metalului prin ciocanire sau aplatizare. Lucrarea se efectuează cu un ciocan de gofrare special. embosarea poate servi ca o metodă independentă de producere a produselor artistice, folosind material de foaie. În acest caz, se pot realiza produse cu relief plat sau volumetrice. Gofrarea în relief se realizează în diferite moduri: prin depunerea metalului pe o matrice de suport, aplicarea unui model în relief plat cu matrițe speciale - ștanțare cu perforare, formând liber un relief pe un suport din plastic - cauciuc, plumb sau rășină. În acest din urmă caz, se utilizează un set de monede - unelte auxiliare, avand forma unor dalti tocite care se aseaza intre ciocan si materialul de prelucrat. Un tip de imprimare în relief este împușcarea - imprimarea unei texturi granulare pe suprafața produsului. Gofrarea este utilizată în același mod ca o operație suplimentară în rafinarea și finisarea turnării artistice.

Gravura este proiectarea produselor artistice prin tăiere la suprafață. Gravura se face manual cu ajutorul unor freze speciale - graver. După natura tehnicilor tehnice, există o diferență între gravura în linie - realizarea unui desen cu linii de contur și lovituri și sculptura în relief - lucrarea de armuri; în acest din urmă caz, fundalul este eșantionat și detaliile imaginii sunt tăiate în relief. Tehnologia armurii este adesea combinată cu monedă.
Crestare - realizarea unui model prin incrustație. Crestătura este realizată pe oțel sau Fildeş argint, aur sau cupru. Tehnica crestăturii constă în realizarea unor indentări de contur sau locale pe suprafața produsului cu ajutorul unui pietriș și înfișarea în sârmă sau plăci metalice utilizate pentru incrustație.

Chern (nielo) - realizarea unui model grafic la suprafață produse din argint prin topirea compoziției negre. Compoziția negrului include oxizi de sulf de argint, cupru și plumb. Aliajul niello albăstrui-negru are un luciu metalic, rezistență și ductilitate semnificative și este combinat cu baza argintie a produsului. Se aplică pe suprafața produselor cu model în relief sau gravat, după care produsul este ars. niello topit, răspândit, umple adânciturile modelului; excesul de niello este îndepărtat prin pilire și măcinare.
Lucru de presare - extragerea produselor volumetrice goale de formă concentrică pe un semifabricat rotativ.

Moletarea este o metodă de aplicare a unui model în relief sau a unei tăieturi texturate pe produse cu formă concentrică. Moletarea se realizează prin împerecherea unei piese de prelucrat rotative, montată într-o mandrină de strung, cu o roată de oțel, pe suprafața căreia este gravat un model în relief corespunzător.

Ștanțarea este prelucrarea metalului prin ștanțare sau lovire. Se produce pe prese mecanice cu dispozitive înlocuibile - ștampile. Elementele principale ale ștampilelor sunt un instrument de lovire sau de tocat - un pumn și un covoraș - un pat de oțel care repetă configurația produsului. Prin ștanțare, se decupează semifabricate din tablă, formele tridimensionale sunt îndoite sau întinse, iar imaginile în relief sunt reliefate.

Forjare este prelucrarea plastică a metalului prin aplatizare, îndoire, răsucire, tocare etc. Se realizează mecanic sau manual cu ajutorul unor unelte simple: un ciocan, nicovală, daltă, poanson modelate. La fabricarea elementelor complexe de relief se folosesc matrițe.
Îndoirea este un tip simplificat de forjare, confecționând produse din semifabricate din fabrică (produse laminate) prin nituire sau sudură elemente îndoite.
Turnare - formarea produselor din metal topit. Cele mai comune metode de turnare artistică: turnarea produselor într-o matriță de pământ unilaterală sau cu două fețe folosind baloane - rame metalice cu pereți dreptunghiulari înalți umpluți cu nisip de turnare; turnare într-o matriță de răcire - o matriță despicată de metal. La turnarea produselor cu configurație complexă, se folosesc matrițe solide, obținute prin turnarea și topirea ulterioară a modelelor de ceară. În practica modernă, suprafața produselor din ceară este mai întâi acoperită cu o înveliș de silicat. , asigurând puritatea turnării - turnare de precizie.În cazuri similare se folosește o metodă de turnare pe bucată, așezarea unei matrițe de turnare de pământ din mai multe piese componente.Pentru a obține turnări goale, se așează semifabricate de pământ - tije în despicare. matriță, sau se folosește metoda de turnare „splash”, în care metalul lichid stropește peste pereții formei, iar excesul acestuia este îndepărtat, Materialul pentru turnarea artistică folosește fontă, bronz, aliaj de aluminiu - silumin, precum și diverse aliaje de zinc, pentru turnarea de bijuterii se folosește argint sau aur. În producția de bijuterii se practică turnarea prin injecție.
Decaparea este îndepărtarea stratului de suprafață de metal prin tratament chimic (folosind acizi și alcalii).Decaparea servește ca operație intermediară folosită pentru îndepărtarea depunerilor sau a degresării produselor înainte de lipire sau galvanizare. Diverse imagini în relief plat sunt produse prin gravare profundă (frezare chimică).
În acest caz, se utilizează și prelucrarea electrochimică a metalelor.
Galvanizarea este replicarea produselor artistice prin mijloace electrolitice, adică prin transformarea metalului în forme de ipsos, ceară sau grafit, suspendate într-o soluție de electrolit și expuse curentului electric. Materialele folosite pentru realizarea de copii galvanoplastice sunt cuprul pur, zincul și argintul.
Montarea este asamblarea produselor de artă din mai multe piese realizate separat. Îmbinarea pieselor de produse metalice se realizează prin nituire, rulare, sertizare a pieselor de îmbinare pe un strung, sudură în puncte, lipire etc.
La nituirea unei pietre în bijuterii se folosesc următoarele metode tehnice: fixarea într-o castă (cadru sub formă de jantă netedă) se face prin sertizarea marginilor cadrului; fixare prin „câțe” - proeminențe ascuțite sau dinți care prind teșiturile laterale ale pietrei. Atunci când se folosesc pietre prețioase mici (diamante, granate etc.), se folosește așa-numitul cadru grisant; în acest caz, marginile pietrei sunt captate de bavuri separate de baza metalică a produsului cu un pietriș. În bijuteriile ieftine, pietrele sunt fixate cu lipici.
Există mai multe tipuri de operații de finisare pentru prelucrarea metalelor.
Slefuire - curățarea suprafeței unui produs cu șmirghel și paste abrazive; produs manual sau cu mașina.

Perierea este finisarea suprafetei unui produs cu perii metalice rotative pentru a obtine o textura matasoasa. Această tehnică este utilizată în același mod ca o operație intermediară înainte de galvanizare.

Lustruire - oferind suprafeței produselor metalice o strălucire de oglindă. Această operație se realizează pe roți de lustruit rotative folosind paste de lustruit. La prelucrarea zonelor individuale, lustruirea se face cu unelte de mână. În unele cazuri, lustruirea chimică sau electrochimică este utilizată în băi special echipate (un tip de gravare).
Matirea - obținerea unei texturi mate cu granulație fină cu ajutorul mașinilor de sablare. Suprafața produselor care urmează a fi mată este tratată cu un jet de nisip uscat sau un amestec abraziv.
Lustruirea este formarea unui strat decorativ și anticoroziv pe suprafața produselor din oțel sau fontă sub formă de peliculă de oxid. Lustruirea se face prin încălzirea produsului într-o soluție alcalină sau într-o emulsie uleioasă. Filmul de oxid obtinut ca urmare a albastruirii are o culoare albastru-violet, maronie sau maro-roscat.
Nitrurarea este colorarea termică a metalului într-un mediu gazos.
Anodizarea este un tratament electrochimic al suprafeței unui produs care promovează formarea unei pelicule transparente și durabile, care este susceptibilă de a pătrunde colorarea. Cu ajutorul anodizării, aluminiul poate fi vopsit în culori aurii și argintii, precum și în orice altă culoare.
Oxidarea (patinarea) este formarea accelerată a unei pelicule de oxid natural pe suprafața produselor din argint, la modă, bronz sau alamă în scop decorativ. Oxidarea se efectuează chimic într-o soluție de sulf hepatic (un amestec de polisulfuri), în acizi sau alți reactivi.
Argintare, aurire, cromare, cupru - aplicarea de acoperiri metalice decorative si anticorozive prin metode electrolitice sau chimice.
„Înghețul pe tablă” este o modalitate străveche de a crea o acoperire decorativă prin dezvăluirea structurii cristaline de pe suprafața produselor conservate. Proces tehnologic prelucrarea produselor include cositorirea, răcirea bruscă a pieselor de prelucrat, gravarea staniului cu o soluție de acid clorhidric, acoperirea suprafeței produselor cu lac transparent colorat

Prelucrarea artistică a metalelor este o abilitate străveche care continuă să rămână pe linia de plutire, în ciuda progresului, a automatizării complete a producției și a scăderii ponderii muncă manuală, și o reducere semnificativă a costului produselor finite.

Tipuri și caracteristici ale metalelor

Cheia unui loc de muncă de succes este cunoașterea caracteristicilor și calităților materialului, a proprietăților sale tehnologice și de lucru. Astfel, la lucrul cu metale se folosesc atât materii prime pure, fără impurități suplimentare, cât și diferite aliaje. Materialele utilizate în producție sunt împărțite în două grupe principale:

• negru;
• colorat.

Principalele tipuri de materiale utilizate:

• Oțelul carbon este un metal elastic cu capacitatea de a se întări. Oțelul este bine forjat și tăiat și este produs ca un produs lung. La fabricarea produselor din oțel prin prelucrare artistică se folosesc clasele U8 și U10.
• - material moale, maleabil, rosiatic, usor de lucrat, dar oarecum lipicios. Cuprul este foarte lipit, conduce electricitatea și căldura și este adesea folosit pentru a face produse de artă.
• Bronzul este un compus din cupru și staniu. Folosirea bronzului se practică în incrustații.
• Alama este un aliaj de zinc și cupru, un material mai dur și mai puțin maleabil decât cuprul. Alama este ușor de prelucrat și este potrivită pentru incrustare și gofrare.
• Zincul este un metal alb cu o nuanță albăstruie. Materialul este greu de falsificat, dar este convenabil pentru lipit și ușor de prelucrat. Zincul este adesea folosit în gravură și turnare.
• Staniul este un material moale, alb. Staniul este folosit pentru cositorit și încrustare și vine într-o varietate de aliaje.
• Aluminiul este un material ușor care poate fi prelucrat cu ușurință.
• Plumbul este un metal moale care nu se oxidează ușor și este adesea folosit pentru turnare. Oxidul de plumb este extrem de otrăvitor.
• Argint. În afara aliajelor, este rar folosit din cauza moliciunii excesive, deci în produse terminate, cel mai adesea, este prezent un aliaj de argint și cupru. Argintul este, de asemenea, folosit la efectuarea lucrărilor de incrustație.

Prelucrarea artistică a metalelor

Caracteristicile metalelor

Calități inerente metalelor:

• Fragilitatea unui material este calitatea opusă a plasticității, ceea ce înseamnă, în practică, capacitatea de a se autodistruge rapid sub influența mecanică externă. Astfel, oțelul supraîncălzit, fonta și bronzul se împart ușor în bucăți.
• Elasticitatea este o caracteristică care înseamnă restabilirea formei și a volumului atunci când influențele externe încetează. În cea mai mare măsură, aceste proprietăți sunt inerente claselor individuale de oțel.
• Fuzibilitatea este capacitatea unui metal de a se transforma într-o stare lichidă atunci când este încălzit. Fuzibilitatea este utilizată pe scară largă atât în ​​producția industrială, cât și artizanală de produse metalice.

Operatii de prelucrare a metalelor

Prelucrarea metalului este o acțiune mecanică care vă permite să schimbați starea fizică a materialului. Scopul principal al prelucrării este producerea produselor necesare vieții de zi cu zi, precum și a bunurilor de lux sau a operelor de artă.

Prelucrare artistică, spre deosebire de productie industriala produse metalice - abilitatea de a face lucruri care satisfac principiul estetic, creativ al unei persoane. Procesul de fabricație produce produse care au rafinament, expresivitate și valoare artistică.

Arta metalului

Tipurile de prelucrare artistică a metalelor sunt considerate a fi:

• turnare;
• forjare;
• baterea;
• metal-plastic;
• gravare;
• gravare;
• filigran;
• emailarea.

Turnarea - o metodă străveche de prelucrare

Metoda de turnare este asociată cu fuzibilitatea metalului, calitatea care decurge din material. Materialul lichid obținut în urma topirii este turnat în formele necesare, pregătite în prealabil. După răcire, piesele turnate sunt folosite ca produse finite sau ca componentă produsul principal.

Forma de turnare este pregătită înainte de începerea lucrării principale. Dacă produsul turnat are o structură complexă, se prepară mai multe matrițe, iar piesele obținute în urma turnării sunt conectate între ele.

Turnarea se împarte în:

• pentru turnarea metalului - fontă, cupru, argint sau aur.
• asupra designului și materialului matrițelor. Forme temporare - nisip, pământ; coajă. Forme staționare din ceară, ipsos sau metal.
• prin metoda de turnare: centrifugal, standard.

Metalul este topit în cuptoare speciale. Deoarece punctul de topire este materiale diferite diferă, în absența unui mecanism de fixare a temperaturii, este necesar controlul vizual al procesului. După topire, metalul este turnat în matrițe, piesele de prelucrat sunt lăsate să se răcească, apoi curățate și lustruite.

Cum să forjați produse metalice

Forjare este o metodă străveche de prelucrare a metalelor. Esența procesului este de a da piesei de prelucrat forma dorită folosind lovituri de ciocan. Sub loviturile ciocanului, piesa se deformează și capătă treptat forma dorită.

Proprietatea unui metal care asigură o deformare „corectă”, fără fisuri sau rupturi, se numește ductilitate. Maleabilitatea, în cele mai multe cazuri, este inerentă metalelor prețioase, care au ductilitate și duritate.

Caracteristicile forjarii la rece

Istoria ne vorbește despre metoda „forjare la rece”, care a fost utilizată pe scară largă în Rusia Kieveană. Prin „”, aurarii au forjat castroane, oale etc. din lingouri de metal pretios.

Sarcina fierarului, la prima etapă a lucrării, era să compacteze produsul sub loviturile ciocanului. În a doua etapă, metalul prelucrat a fost supus recoacerii, șlefuirii etc. În prezent, această metodă este folosită doar în bijuterii.

Difovka este considerată un tip de forjare la rece, ceea ce înseamnă prelucrarea artistică a tablei de până la 2 mm grosime. Această metodă a fost folosită în Grecia Antică de cei mai mari sculptori ai epocii antice, Fidias, care a creat haine de aur pentru statuile zeilor.

embosarea este crearea unei imagini în relief pe tablă subțire folosind un ciocan și o tijă specială. Lovind tija cu un ciocan „accelerator”, gofratorul lasă urme pe foaie și îi dă treptat un aspect tridimensional. Folosind mișcări scurte și dese, meșterul bate metalul până se obține forma dorită. După care, etapa preliminară este considerată finalizată și procesul de gofrare sau de gofrare decorativă începe direct.

Schema de batere a metalelor

Pentru a reliefa decorul, se folosesc tije - reliefuri cu un anumit profil. Produsele realizate dintr-o singură piesă de prelucrat sunt considerate cele mai valoroase.

Gofrarea dintr-un model solid este o metodă folosită în antichitate pentru realizarea figurilor. O foaie subțire de metal prețios a fost „împrăștiată” peste un model de fier, iar apoi modelul rezultat a fost îndepărtat.

Tipuri de baterii

Urmarea artistică a metalelor este împărțită în două tipuri de lucrări, care sunt diferite calitativ unele de altele:

• gofrare din foi;
• gofrare prin turnare (armuire).

Gofrarea dintr-o foaie este crearea unei noi lucrări folosind instrumente speciale.

Al doilea caz este aducerea unei forme prefabricate sau decupate la nivelul necesar. Gofrarea prin turnare este folosită pentru a da formei claritate și claritate. Piesele turnate obținute în matrițe de pământ sunt supuse unei monede similare.

Monetărie la cel mai înalt nivel

Caracteristici metal-plastic

Metal-plastica este o metodă de prelucrare artistică a metalelor care amintește vag de gofrare, cu toate acestea, are o serie de diferențe semnificative.

Această metodă se caracterizează prin:

• foi de metal subțiri, nu mai mult de 0,5 mm, care sunt în esență folie.
• folosind stivele sculpturale ca instrumente de lucru.
• caracteristicile procesului de prelucrare sunt mai asemănătoare cu modelarea, cu liniile și mișcările sale netede.

Tehnologia de productie:

• Prima etapă de lucru este recoacerea produsului și răcirea.
• Apoi desenul creat anterior, pe hârtie transparentă, se aplică pe folie și se conturează cu un dispozitiv special până când relieful apare la suprafață.
• Procedura continuă până când se obține rezultatul dorit.

Cum se face gravura?

Gravura este o metodă populară și răspândită de prelucrare a produselor, care implică aplicarea unui model sau relief pe o piesă de prelucrat. Desenul este aplicat cu un instrument special - un tăietor.

Gravura este împărțită în două tipuri:

• planar;
• apărare

Gravura plană înseamnă etapa finală. Aceasta este aplicarea desenelor de contur, modelelor, tonurilor și inscripțiilor.

Gravura armurii presupune aplicarea unui model în relief, adică vorbim despre lucrul în spațiu tridimensional.

Gravare acidă sau alcalină

Gravura este considerată un tip de gravură. Tehnică aceasta metoda constă în acoperirea unui produs metalic cu ceară și aplicarea unui desen pe suprafața ceară. Apoi, piesa de prelucrat este plasată într-un acid sau alcalin, unde imaginea este gravată și, în consecință, restul suprafeței devine tern.

Pentru ce produse se folosește filigranul?

Filigranul este o metodă originală de prelucrare a metalelor folosită în bijuterii. Fabricarea produselor filigranate – exclusiv lucrate manual executate cu unelte speciale.

Există multe tipuri de tehnici de filigran, cum ar fi:

• lipit;
• în relief;
• lipit cu email;
• ajurata;
• în relief;
• volumetric.

Replicarea produselor filigranate are loc prin turnare și galvanizare. Utilizarea ștampilelor este permisă numai pentru a reproduce filigranul de fundal.

Email artistic

Emailarea este întrepătrunderea a două structuri diferite - metal și sticlă. Ca rezultat al procesului, produsul rămâne la fel de durabil, dar capătă strălucire și rezistență la substanțe chimice.

Email artistic - ieftin și cale rapidăîmbogățirea culorii produselor metalice. Materialele pentru emailare sunt cel mai adesea cuprul și metalele prețioase. Așa sunt realizate vazele, bijuteriile și picturile.

Smalțul în sine este un strat subțire, topit de masă aplicat pe metal care are proprietăți fizice sticlă Emailul este produs prin tratarea termică a sticlei fuzibile.

Emailurile artistice sunt împărțite în:

• transparent;
• fondon;
• opac;
• opal.

Emailul este produs la scară industrială sub formă de plăci sau pulbere și are un marcaj de culoare adecvat. Cu toate acestea, culoarea finală a produsului este determinată de natura arderii și de indicatorii de calitate ai metalului, de reacția acestuia la smalț în timpul prelucrării.

Finisaj decorativ

Finisarea decorativă a produselor include un anumit set de caracteristici ale elementelor de prelucrare artistică, cum ar fi:

• Mating. Mată este considerată a fi o suprafață decorată a unui produs care este diferită de lustruită.
• . Pe piesa de prelucrat este aplicat un aliaj de argint, cupru, plumb și niello, cu un design pre-gravat. Suprafața piesei de prelucrat care nu este supusă înnegririi trebuie să fie lustruită și fără defecte.
• Oxidare. Produsele din argint sau placate cu argint sunt supuse oxidării folosind o metodă chimică sau electrochimică. Oxidarea incoloră are loc la contactul cu soluții sau electroliți care conțin dicromat de potasiu. În timpul oxidării culorii, se dau produse diverse nuanțe. Produsele care au trecut prin această procedură sunt lustruite cu perii moi pentru a adăuga strălucire.

În ce cazuri se utilizează acoperirea galvanică?

Galvanizarea este cea mai subțire peliculă de metal aplicată pe suprafața obiectelor pentru a le crește rezistența la uzură, rezistența și durabilitatea.

Galvanizarea este utilizată pe scară largă și în industria de bijuterii, unde materialele folosite sunt metale rare și prețioase: aur, argint, rodiu.

Video: Forjare și ștanțare

Bijuteriile sunt populare datorită eleganței și frumuseții sale. Unicitatea bijuteriilor din metale prețioase surprinde uneori consumatorii, ceea ce contribuie la popularizarea unor astfel de produse.

Producția folosește nu numai metale prețioase, sau mai degrabă aliajele acestora, ci și pietre, smalț și o serie de alte materiale. În total, experții identifică opt metale prețioase:

• aur;
• argint;
• paladiu;
• platină;
• rodiu;
• osmiu;
• iridiu;
• ruteniu.

Este de remarcat faptul că bijuteriile nu sunt fabricate din rodiu, iar acest metal este folosit exclusiv pentru acoperire.

Un aspect important este distincția dintre două concepte similare. Traduse în rusă, sunt identice, dar esența și semnificația lor sunt diferite. Caratul este o unitate de greutate egală cu 0,2 grame; măsoară greutatea pietrelor prețioase. Karatul este o măsură a greutății în care se măsoară cantitatea de metal prețios dintr-un aliaj, adică un fel de probă modificată.

Proba este cea mai importantă componentă care caracterizează bijuteriile. De regulă, bijuteriile din aur sunt realizate din aur 585. Aceasta înseamnă că pe kilogram de aliaj folosit la producerea unor astfel de bijuterii, există 585 de grame de aur pur.

Prelucrarea metalelor prețioase

Acesta este un proces destul de lung și minuțios și, prin urmare, prețurile pentru bijuterii sunt de obicei mari. Există multe modalități de prelucrare a metalelor prețioase, dar vă vom atrage atenția asupra doar zece dintre ele, care sunt cele mai populare astăzi:

1. Casting. Această metodă de producere a bijuteriilor presupune încălzirea metalului și aducerea acestuia în stare lichidă, după care metalul este turnat în forme de turnare formate. După turnare în forme, se lasă timp ca metalul să se răcească și să se întărească. In acest fel se obtine un produs unic care urmareste complet contururile matritei de turnare.
2. Forjare. Când utilizați această metodă, metalul este prelucrat manual. Forjarea este rar folosită în producția de bijuterii; principalul său domeniu de aplicare este fabricarea de grătare, porți și diverse garduri.
3. împuşcat. Această tehnică de prelucrare se caracterizează prin aplicarea de linii, puncte, crestături și alte elemente pe suprafața metalului. Vă permite să creați o anumită textură și ornament pe suprafața produsului.
4. Gravurare. Această metodă vă permite să obțineți un model în profunzime, cu alte cuvinte, un relief; sau un desen care iese deasupra fundalului (basorelief).
5. Filigran. O tehnică exclusiv de bijuterii care vă permite să obțineți un model ajurat din sârmă de aur sau argint sau lipit pe un fundal metalic. Elementele sale pot fi diverse țesături, poteci etc.
6. Mozaicar. Un alt mod unic exclusiv de bijuterii de a decora produse metalice. Constă în crearea unui model general din elemente mici. Tehnica este incredibil de complexă, necesită multă muncă și consumă mult timp.
7. Aurire. O metodă unică de prelucrare folosită în producția de bijuterii și antichități. Esența sa constă în acoperirea produselor cu un strat subțire de aur, care vă permite să îl transformați, să îi oferiți un aspect bine îngrijit și, de asemenea, să îl protejați de efectele coroziunii.
8. Înnegrirea. Folosit pentru decorarea produselor cu desene, modele și fonturi de diferite forme. Este utilizat în mod activ în producția de bijuterii din argint.
9. monedă. Un tip de prelucrare la rece a metalelor care vă permite să creați miniaturi subțiri unice pentru bijuterii.
10. Gravare. Când utilizați această metodă, pe suprafața metalică se aplică un model, care poate fi fie convex, fie îngroșat. Gravura poate fi manuală, mecanică și laser.

Selecția de bijuterii

Este dificil să dai un sfat specific în acest sens, deoarece atunci când alegeți bijuterii din metale prețioase, o persoană, în primul rând, trebuie să fie ghidată de gusturile, preferințele și credințele sale. Cu toate acestea, există anumite puncte cărora consumatorul mediu poate să nu acorde atenție atunci când alege bijuterii:

1. Calitate.
2. Încerca.
3. Valoare.
4. Valoare și calitate.

Fără îndoială, fiecare consumator nu poate acționa ca un expert în bijuterii, dar atunci când alegeți obiecte individuale, direct la ghișeu, puteți verifica originalitatea produsului, conformitatea metalului cu caracteristicile declarate și așa mai departe. Principalul lucru de făcut:

1. Verificați prezența probei și asigurați-vă că valoarea sa numerică corespunde probei stabilite.
2. Priviți produsul în lumină (de preferință în lumină naturală) pentru a vedea reflexia originală a metalului.
3. Treceți ușor unghia peste articol pentru a vă asigura că nu există placare (aceasta este adesea trecută drept aur).

Videoclip despre bijuterii premium

concluzii

Bijuteriile din metale prețioase reprezintă un grup foarte popular de bunuri vândute pe piața modernă. Progresul acestei industrii contribuie la apariția de noi articole unice pe piață.

Este important de reținut că regula de bază a pieței de bijuterii este că există o corespondență între preț și calitate. Bijuteriile cu adevărat originale din metale prețioase nu pot fi ieftine.

Atunci când cumpărați bijuterii ieftine, nu vă așteptați ca acestea să fie de înaltă calitate și să vă reziste mult timp.

2014-12-03

Într-adevăr, unde este singura dintre multele profesii căreia merită să-ți dedici toată viața și care se potrivește cu caracteristicile și înclinațiile tale personale? Veți putea ocupa locul necesar în viață pentru a nu experimenta mai târziu o amară dezamăgire? Probabil că nu există oameni care să nu fie preocupați de aceste probleme. Greu pentru o persoană de orice vârstă, pentru voi, cititori tineri, ei reprezintă o provocare deosebită. Și, în ciuda acestui fapt, trebuie să le rezolvi la vârsta ta, deoarece scopul ales în tinerețe devine sensul întregii tale vieți. Desigur, alegerea unei profesii este foarte dificilă. Un cavaler de basm aflat la răscruce de drumuri trebuie să aleagă unul dintre cele trei drumuri, în timp ce tu trebuie să alegi unul dintre patruzeci de mii, după cum spun statisticile.

Poți, de exemplu, să devii fizician, chimist cercetător, pilot de testare, dar poți deveni și muncitor. Indiferent ce dorește o persoană să devină, cel mai important lucru pentru el ar trebui să fie atitudinea potrivită; trebuie să fie activ și cu un scop. În orice profesie există întotdeauna ceva la care să te gândești, ceva de căutat și de încercat. Principalul lucru este să găsești ceva ce îți place!

Există, desigur, printre noi cei care s-au gândit mult timp la problema viitorului lor, cei care au un scop ferm în viață și se îndreaptă spre acest scop. Această carte îi va ajuta pe cei care nu au făcut încă o alegere, care nu și-au determinat chemarea.

Luați orice obiect de uz casnic, mare sau mic, fie că este din lemn, lut sau metal, veți observa cu siguranță că a fost atins de mâna unui artist; a avut grijă să se asigure că articolul nu este doar confortabil, ci și atractiv ca formă, culoare și caracter de suprafață. Scopul cărții noastre este de a le spune cititorilor, în primul rând tinerilor, despre arta populară, meșteșugurile artistice și despre oamenii care și-au conectat viața cu ceea ce iubesc. Alexander Stepanovici Green a spus că acești oameni sunt romantici care au înțeles adevărul simplu pentru a face așa-numitele miracole cu propriile mâini.

Am avut ocazia să vizitez una dintre întreprinderile meșteșugărești populare, unde se face olărit de multă vreme. În atelier era o roată de olar - cea mai veche mașină de pe pământ. Peste tot - pe jos, pe rafturi - sunt produse elegante gata făcute: vaze ceramice, ulcioare, kumaneți, bochata. Maestrul ia un bulgăre de lut umezit cu apă și începe să rotească cercul. Mișcările precise ale mâinilor sale dibace au făcut adevărate minuni în fața ochilor mei. Cu ușurință aparentă, contururile de plastic ale viitorului vas au început să apară dintr-o bucată de masă fără formă. O bucată de lut a început să capete o nouă stare, primind forma concepută de maestru. A durat doar trei minute pentru a face ulciorul. Dar miracolele au continuat! Maestrul a început să aplice pe argila uscată cu o pensulă flori strălucitoare, fără precedent și păsări neobișnuite, fantastice, cu ochi uriași. După ce au fost în cuptorul de ceramică, vopselele de pe ulciorul pictat s-au evazat fie cu nuanțe intens luminoase, fie cu nuanțe delicate.

Nu sunt acestea miracolele despre care a vorbit A.S. Green, miracole făcute cu propriile mâini? Ce gust rafinat și ce pricepere impecabilă trebuie să posede pentru a realiza această transformare extraordinară pe o mașină simplă dintr-un material simplu.

Arta populară în dezvoltarea sa a fost strâns legată de lucrurile de zi cu zi care au însoțit o persoană de-a lungul vieții. Din materiale simple, folosind instrumente simple, maestrul a realizat fiecare articol manual de la început până la sfârșit. Au creat lucruri asemănătoare între ele, dar întotdeauna marcate de o originalitate unică. Meșterul popular a știut să se adapteze la caracteristicile materialului și să-l subordoneze sarcinilor sale.

Orice motiv ornamental pe un obiect, fie el geometric sau floral, nu este plasat la întâmplare, ci în strictă conformitate cu modul în care este construit obiectul în sine. Operele de artă populară sunt remarcabile în primul rând prin scopul lor. Ele dau o idee clară că oamenii care le-au creat și le-au folosit au simțit măsura frumuseții în orice. Preocuparea pentru adecvarea formelor obiectelor de uz casnic nu a exclus nevoia de decorare a acestora, care adaugă culoare și eleganță tuturor artei populare, de la colibă ​​la obiecte de uz casnic mici.

Arta populară s-a dezvoltat ca urmare a muncii multor generații; experiența prelucrării materialului, transmisă de la profesor la elev, a dus la perfecțiune. Familii întregi, sate, orașe stăpâneau îndemânarea. Așa s-au născut artele și meșteșugurile populare. Aici, priceperea fiecărui interpret individual este o parte a muncii creative a întregii echipe. Dar oamenii i-au celebrat întotdeauna pe cei care erau îndeosebi pricepuți și pricepuți; exemplele lor extrem de artistice serveau ca un standard, pe care alții îl urmau. Au existat legende despre ei din generație în generație.

În funcție de condițiile locale și de disponibilitatea materialului, fiecare meșteșug de artă populară a avut și are în continuare temele sale preferate, ornamentele, culorile, caracteristicile formei produselor și propriile sale specificități de producție.

Lumea obiectelor din jurul nostru este complexă și diversă; în fiecare zi, în fiecare oră, apar din ce în ce mai multe forme noi, sunt folosite materiale noi, modele se schimbă. Și cât de remarcabile sunt pe acest fundal obiectele de artă populară cu frumusețea lor originală! Sunt valoroase pentru că sunt făcute manual și nu se repetă niciodată. Cu forma lor, originalitatea modelului, culorile luminoase, bogate, ele accentuează și completează decorul apartamentelor noastre, adăugându-le o aromă specială, unică.

Bogatul patrimoniu este din ce în ce mai folosit arta Folk; A devenit ceva obișnuit ca la întreprinderile meșteșugărești artistice un artist profesionist să lucreze în colaborare cu un meșter, iar arhitecții implică din ce în ce mai mult meșteri populari în proiectarea structurilor pe care le creează. Cererea de produse artizanale s-a extins și ea, nu se mai limitează la granițele republicilor noastre. Nevoia de ele este enormă nu doar în țara noastră, ci și în străinătate.

S-au îmbogățit funcțiile produselor realizate în meșteșugurile artistice; utilitare în viața tradițională, aceste obiecte devin suveniruri și obiecte decorative. Lucrările de meșteșuguri artistice se potrivesc cu ușurință în decorul unui interior modern, deoarece arta populară de astăzi, precum arta profesională, reflectă gusturile și nevoile estetice de astăzi. După ce ne-am familiarizat cu particularitățile artei populare și formarea meșteșugurilor artistice, vom atinge istoria creării și dezvoltării meșteșugurilor populare legate de prelucrarea metalelor. Cunoașterea trecutului istoric vă va ajuta să înțelegeți mai bine originile acestei zone de artă, să explicați cum au apărut anumite tradiții, tehnici artistice, intrigi și teme în ea.

01. Imaginea unei căprioare. Aur. Regiunea Mării Negre. al VI-lea î.Hr e.

Prelucrarea artistică a metalului are un loc excepțional în istoria artei decorative. Meșteri, folosind diferite metale, emailuri, pietre prețioase și multe metode de prelucrare, au reușit să creeze lucrări de o frumusețe desăvârșită. Metalul are proprietăți uimitoare. Poate fi topit, turnat, ștanțat, desenat, răsucit, gravat, înnegrit, acoperit cu email și i se poate da diverse nuanțe. Prin urmare, metalul a atras de multă vreme oamenii cu capacitățile sale. Caracteristici naționale creativitatea artisticăîn domeniul prelucrării metalelor a apărut cu mult înainte de formarea statului rus. Pentru studiul artei rusești are o mare importanță creativitatea acelor popoare care au trăit alături de strămoșii noștri, cu care a avut loc un schimb de valori materiale și spirituale.

În primul mileniu î.Hr., vaste teritorii de la poalele Altaiului până la țărmurile Mării Negre au fost locuite de un popor pe care grecii antici l-au numit sciți. În timpul săpăturilor din coloniile grecești și movilele scitice, au fost găsite valori artistice și una dintre cele mai prețioase comori - „ aur scitic" Printre acestea s-au găsit lucrări minunate de bijuterii: cercei de aur (pandative), un pieptene de aur, vase zgomote, teci de aur bogat împodobite de săbii, bijuterii de lux ale regilor și nobililor sciți ai vremii și alte lucruri prețioase.

Lucrările extrem de artistice create în perioada antică vorbesc despre o ascensiune extraordinară a artei decorative, un nivel ridicat de pricepere artistică și varietatea metodelor folosite pentru prelucrarea și decorarea metalelor prețioase.

Triburile care au locuit pământurile noastre - sarmații și apoi ante și slavii - înainte de formarea statului lor, au împrumutat mult în arta lor de la sciți, dar au creat o artă strălucitoare, originală. Numeroase săpături pe teritoriul URSS, în movilele Kul-Oba, lângă Kirovograd, în Kelermes în Kuban, în satul Martynovka de la sud de Kiev, în Staraya Ladoga și în alte locuri în care se găsesc exemple de lucrări de artă decorativă din metal. au fost găsite, ne dezvăluie preistoria artei antice rusești.

În X - secolele XII prelucrarea artistică a metalelor a primit o dezvoltare cuprinzătoare și pe scară largă nu numai în orașe, ci și în sate. Peste tot, fierarii au fost primii bijutieri, forjând și turnând diverse piese de bijuterii. Forjarea și turnarea la rece și la cald au fost folosite în producția de forjare. Armele erau decorate cu incrustații de argint și aur. Bijuterii, pandantive pentru coliere și îmbrăcăminte au fost realizate din cupru. Tablă a fost gofrată și gofrată pentru multe produse.

02.Thury corn. Argint. Coinage, Niello. Detaliu ornament. secolul al X-lea

Succesele emailatorilor de la Kiev au fost deosebit de mari. Smalțul a fost folosit pentru a decora o mare varietate de obiecte din aur, argint, bronz și cupru; cel mai adesea, smalțul era folosit în combinație cu filigranul, embosarea și gravura. Cu toate acestea, smalțul era uneori un tip de decor complet independent.

03. Obiecte din comoara Staroryazan. Secolele XII - XIII

Smalțul rusesc din acest timp este cunoscut în două tipuri - champlevé și cloisonne, monocolor și multicolor. Cel mai dificil de executat este emailul cloisonné Multicolor. Pereții despărțitori subțiri de aur conform designului propus au fost lipiți pe o placă de aur, iar golurile au fost umplute cu email colorat.

Emailul colorat, care a umplut zone individuale ale suprafeței unor astfel de produse metalice, cum ar fi cercei, pandantive, diademe, coliere, catarame, le-a însuflețit în mod semnificativ pe acestea din urmă și a conferit ornamentului o expresivitate mai mare. Tiarele luxoase superb lucrate au fost găsite la Kiev și Ryazan; ei încântă cu tehnica lor excelentă și puritatea tonurilor de email și sunt considerați pe bună dreptate vârful artei bijuteriilor.

04. Jikovnitsa (bucla dimensională) fier de călcat

05. Berdysh. Produs al artizanilor din Moscova. Secolele XVI - XVII

Nu mai puțină pricepere și subtilitate a gustului artistic au fost demonstrate de maeștrii mafiei de la Kiev. Multă vreme, niello a fost folosit pentru a umple fundalul imaginilor, față de care s-au evidențiat clar desenele de contur ușoare realizate cu dalta. Ceva mai târziu, imaginile înnegrite apar pe un fundal auriu deschis sau argintiu. Tehnica niello a fost folosită pentru a decora diverse articole de bijuterii. Niello a fost folosit și în combinație cu alte tipuri de decorațiuni artistice. Astfel, la Cernigov, în movila Mormântul Negru, au fost găsite două coarne de turci înserate în argint. Meșterii locali, împreună cu niello, foloseau urmărirea contururilor pe foi subțiri de argint și un fundal aurit prelucrat cu mici bile de relief.

În Rusia Kieveană, produsele metalice cu decorațiuni din filigran (filigran) și cereale erau comune. Piesele decorative ajurate erau realizate din sârmă de aur, argint sau cupru, granule minuscule, inele și erau conectate între ele și baza produsului prin lipire. Îndemânarea și cunoștințele înalte ale tehnologiei le-au permis meșterilor să conecteze modele subtile și complexe de părți și părți individuale ale obiectelor cu lipire aproape invizibilă. Arta Rusiei din Kiev marchează înflorirea strălucitoare a creativității artistice rusești.

Jugul tătar a adus ruine teribile și de durată principalelor centre culturale ale țării. Cu toate acestea, activitățile artistice ale multor orașe nu au fost complet perturbate. În orașe precum Novgorod, Pskov, Smolensk, Galich s-au păstrat monumentele culturale din secolele trecute și au continuat să se dezvolte minunatele tradiții ale bijuteriilor antice rusești.

În secolele al XIV-lea și al XV-lea, a început o revigorare a multor tipuri de prelucrare artistică a metalelor. Arta în filigran a fost una dintre primele care au fost reînviate; nu necesita echipamente complexe și, prin urmare, s-a răspândit în multe orașe din Rusia. Alături de obiectele pur filigran, există obiecte în care modelul în filigran este colorat pe alocuri cu mastic pictat în Culori diferite. Creativitatea decorativă primește o dezvoltare deosebită la Moscova: aici se organizează ateliere de artă, în care, pe lângă bijuterii cu ornamente în filigran, se fabrică arme de ceremonie, vase, cești și ustensile bisericești. Pentru a produce produse din metale prețioase, sunt atrași cei mai buni meșteri ruși și sunt invitați artiști și meșteșugari din alte țări. Cei mai remarcabili maeștri ruși ai mijlocului secolului al XV-lea au fost doi scanneri remarcabili - Ivan Fomin și călugărul Ambrozie.

06. Tunul Țarului, Maestrul Andrei Chohov. al 16-lea secol

În secolul al XVI-lea, fabricarea de bijuterii a început să ocupe din nou unul dintre locurile de frunte. Noua ascensiune a dezvoltării creativității și priceperii artistice nu a fost întâmplătoare; Secolele XV - XVI - acesta este momentul pentru unificarea și întărirea ulterioară a pământurilor rusești. Pe măsură ce puterea statului rus a crescut și relațiile internaționale s-au extins, a crescut nevoia de opere de artă aplicată.

Era nevoie de meșteri de bijuterii pentru a crea modele extrem de artistice. Camera de arme, înființată la începutul secolului al XVI-lea la Kremlinul din Moscova, sa extins semnificativ la mijlocul secolului. Pe lângă armurerie, au fost deschise ateliere independente - camere, inclusiv Forja, Aur și Argint, unde lucrau mulți meșteri pricepuți.

Moscova devine cel mai mare centru de prelucrare artistică a metalelor prețioase.În atelierele Kremlinului din Moscova au creat aur și argintări. diverse produse, destinată atât curților regale și patriarhale, cât și vânzării.

În acest moment, embosarea și embosarea au devenit larg răspândite. Lucrările în relief se remarcă prin simplitatea restrânsă a formelor lor și prin tratarea expresivă a fiecărui detaliu. Modele de plante - tulpini cățărătoare, ierburi, frunze și flori cu formă grațioasă formează o structură ritmică calmă și netedă, oferind întregii compoziții ornamentale echilibru și integritate decorativă.

Pe lângă modelele florale bogate, embosarea și embosarea conțin și imagini cu figuri umane, scene întregi și compoziții cu mai multe figuri. Particularitatea acestor imagini este moliciunea și generalitatea formelor, absența detaliilor fine.

Produsele cu niello intens colorat sunt deosebit de delicate. Pe obiectele din aur (castroane, vase, pahare, pahare), decorate cu desene negre, un model grafic subțire negru este foarte frumos combinat cu o suprafață de fundal aurie; sunt exemple remarcabile de grafică din secolul al XVI-lea. Maeștrii ruși ai smalțului stăpânesc noi metode de așezare a smalțului pe filigran și pe relief în relief și le folosesc cu succes la decorarea produselor.

Secolul al XVI-lea a fost perioada de glorie a aurului și argintării la Moscova. Fără a pierde tradițiile străvechi minunate ale măiestriei artistice, bijutierii din Moscova ating o perfecțiune ridicată în tehnicile tehnice de prelucrare și decorare a obiectelor prețioase.

În secolul al XVII-lea, pe lângă Moscova, orașe precum Yaroslavl, Kostroma, Nijni Novgorod, Veliky Ustyug și Solvychegodsk au devenit centre semnificative ale culturii artistice. Fiecare dintre aceste centre locale avea propriile caracteristici și tradiții.

La sfârșitul secolului al XVI-lea și începutul secolului al XVII-lea, natura decorațiunilor s-a schimbat treptat, acestea dobândind mai mult fast și complexitate. Dorința de splendoare se manifestă într-un număr mare de perle și pietre prețioase, obiecte din aur și argint. Emailurile capătă o culoare și un contrast mai strălucitori. Toate acestea corespund decorului decorativ al spațiilor palatului, unde luminozitatea, multicolorul și veselia au început să ocupe locul principal.

Gravura și niello sunt în curs de dezvoltare semnificativă. Colecția Muzeului de Istorie de Stat conține lucrări ale argintarilor ruși cu desene complexe realizate folosind tehnica gravurii. Au apărut noi tehnici decorative în natura desenelor negre. În loc de linii grafice subțiri și curate, pe fundalul auriu al obiectelor apar figuri convenționale plate, flori mari sculptate, fructe, ierburi, păsări și animale. Sunt subliniate de o linie gravată și finisate cu cele mai mici atingeri catifelate. Împreună cu tehnica de așezare a smalțului pe metalul șlefuit și gravat, la Moscova au fost create produse cu smalț colorat în filigran.

07. Patira. Pskov. secolul al 17-lea

08. Oală a țarului Mihail Fedorovich. secolul al 17-lea

Pe lângă Moscova, sunt renumite și produsele din email ale meșterilor care au lucrat la Solvychegodsk. Aici, în secolul al XVI-lea, s-a organizat producția de produse cu emailuri pictate, inclusiv argintărie, a căror decor principal era pictura decorativă pe email. În secolul al XVII-lea, în Solvychegodsk, au făcut boluri, picioare, vase în formă simplă și le-au decorat pe un fundal deschis cu motive florale de galben-portocaliu, roșu, verde și flori albastre. Pe produsele meșterilor din Solvychegodsk puteți găsi, de asemenea, portrete și imagini de subiect împrumutate din desene din cărți și gravuri ale vremii.

Dezvoltarea unei noi direcții artistice în munca emaililor ruși a culminat cu apariția miniaturii pe email la începutul secolelor al XVII-lea și al XVIII-lea, care a devenit în curând cea mai populară varietate a acestei arte.

La sfârșitul secolului al XVII-lea și începutul secolului al XVIII-lea a avut loc o dezvoltare rapidă a industriilor metalurgice și prelucrarea metalelor. Maeștrii prelucrării artistice a metalelor sunt grupați în fabrici mari din Urali - în Nizhny Tagil, Kushva, Kasli, Kus și alte turnătorii de fier unde produc turnări artistice. În acest moment, principalele meșteșuguri tradiționale ale prelucrării artistice a metalelor luau contur în Rusia. În această perioadă, au fost înființate fabricile care funcționează în prezent „Northern Mobile”, Fabrica de bijuterii Krasnoselskaya și o sucursală a Fabricii de bijuterii și artă Bronnitsky din satul Sinkovo ​​​​de lângă Moscova. Este imposibil să nu menționăm astfel de întreprinderi precum fabrica de artă „Jeweler”, fabrica de bijuterii din regiunea Volga „Krasnaya Presnya”, fabrica de produse de artă Kazakovsky, „Rostov Enamel”, unde echipele creative de meșteșugari și tradiții stilistice s-au dezvoltat după Marele Octombrie. Revoluția Socialistă.

09. Semnul pieptului tunieri. secolul al 17-lea

Artele și meșteșugurile populare sunt o ramură specială a industriei artistice moderne, producând produse de uz casnic și suveniruri. Întreprinderile meșteșugărești unesc meșteri și artiști ai artei decorative populare. La aceste întreprinderi, împreună cu utilizarea diferitelor dispozitive auxiliare și mecanizarea la scară mică, se utilizează forță de muncă manuală cu înaltă calificare.

10. eu. S. Gorelikov. Oțel și școlar. Fontă. Kasli. NIIHP. 1956

În meșteșugurile moderne asociate cu prelucrarea artistică a metalului, formele și tehnicile tradiționale care datează din trecutul îndepărtat al culturii populare, care se remarcă prin identitatea lor națională puternică, sunt păstrate și îmbunătățite cu grijă.

În primii ani ai puterii sovietice, meșteșugurile artistice de prelucrare a metalelor au rămas întreprinderi artizanale mici, izolate. Mai târziu, scara producției se schimbă, unele dintre întreprinderi devin asociații mari de producție cu un număr mare de meșteri și artiști cu înaltă calificare. Pentru pescuitul mare, există tehnici profesionale şcoli de artă. Aici ei insuflă dragostea pentru profesia și tradițiile muncii, tinerii maeștri primesc o educație artistică, învață tehnici profesionale și dobândesc diverse cunoștințe.

Pentru a crește nivelul de cunoștințe profesionale și pentru a oferi asistență creativă în crearea de noi modele de produse, au fost create grupuri creative experimentale și grupuri individuale de ucenicie de către tinerii maeștri ai unor meserii. Mulți artiști și meșteri minunați au pregătit școli profesionale de artă.

Muncă artist popular foarte apreciat într-o societate socialistă. Doar in Federația Rusă Treizeci și cinci de artiști artizani au primit titlul de laureat al Premiului de Stat Republican, numit după I.E. Repin. Și câți maeștri din toate republicile unionale și autonome au primit titlurile de onoare de Artist al Poporului, Maestru Onorat de Artă Populară; Mai mulți meșteri au fost distinși cu Titlul de Erou al Muncii Socialiste.

În 1930 a fost creat Institutul de Cercetări Științifice pentru Industria Artei, care ajută în multe feluri activitate creativă industrii. În laboratorul de prelucrare artistică a metalului, pietrei și osului, o mare munca experimentala care dă rezultate bune. Cercetătorii, împreună cu artiștii institutului, pe baza formelor și tehnicilor tradiționale ale unui anumit meșteșug, creează noi mostre de produse, ajutând la păstrarea fundamentelor originale ale artei meșteșugurilor.